6S培训管理资料.ppt

欢迎参加怡达快速电梯6S培训 准备纸笔，手机振动 静下心，热下脑 工作场所堆了很多没有用的东西，工作环境脏乱。 经常找一件东西，要翻箱倒柜 通道堵塞，行人、搬运难以通过 仓库中物料混放，帐、卡、物不符 堆放的东西脏兮兮 有人来参观或检查时突击大扫除 人员关系紧张，脾气暴燥、出口伤人 没有团队合作精神 如果这些事缠绕着你，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述问题的良方——推行现场6S管理。 实施6S给您带来的好处... 对于个人而言: 提供您创造性地改善您工作岗位的机会 使您的工作环境更加舒适; 使您的工作更加方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流; ... 目录 第1讲 6S的含义 第2讲 6S的作用 第3讲　6S之间的关系 第4讲　整理的推进重点 第5讲　整顿的推进重点 第6讲　清扫的推进重点 第7讲　清洁的推进重点 第8讲　素养的推进重点 第9讲　安全的推进重点 第1讲 6S的含义 【本讲重点】 6S的含义 6S的起源 1．提起 6S，首先要从 5S 谈起 5S起源于日本的一种家庭管理方式，已流传200多年了，主要是针对地和物提出了整理，整顿2个S。 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。 1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此全球掀起了5S的热潮。 6S的含义 6S是日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养)和Safety(安全)这六个单词，因为六个词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”。 根据怡达公司发展战略的需要，我们推行的现场“6S”，将GB/T28000《职业健康安全管理体系规范》一起涵盖在内。 6S的含义 整理：区分必须品和非必须品，现场不放置非必须品。 目的：腾出空间，防止误用。 顺口溜：要与不要，一留一弃； 整顿：合理布局，降低寻找时间 目的：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，井井有条的工作秩序。 顺口溜：科学布局，取用快捷； 6S的含义 清扫：将岗位保持无垃圾，无灰尘，干净整洁状态。 目的：保持良好的工作环境，稳定品质，达到零故障，零损耗。 顺口溜：清除垃圾，美化环境； 清洁：整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。 目的：成为惯例和制度，开始形成企业文化。 顺口溜：洁净环境，贯彻到底； 6S的含义 素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。 目的：养成良好的5S管理的习惯，铸造团队精神。 顺口溜：形成制度，养成习惯。 安全：重视全员安全教育，每时每刻都要安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 顺口溜：安全操作，生命第一。 6S的精髓 行为规范化，地、物明朗化。 方便记忆，顺口溜： 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 几年前，一家公司接洽了一个日本客户，日本客户来到企业后，没有进会议室，甚至连一口水都没有喝，直接来到了生产现场。看完生产现场后，客户对这家企业的负责人说：“请贵公司现做5S吧，连5S都做不好的企业，敝公司不敢与之合作。” 对企业，6S是一种态度 企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。 企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。 6S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到、把做到的做好的坚决态度。 对管理人员，6S是基本能力 现场的管理，不外乎是人、机、料、法、环、测的管理，现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好6S，能够让现场井然有序，异常发生率降到最低，员工工作心情舒畅。所以，6S是管理的根本，6S的好坏，是衡量管理能力高低的重要指标，6S做不好的领导，其他工作也做不好。 对员工，6S是每天必须的工作 这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，很难有效益。这种现场，员工呆得憋气，老板看到生气，客户一旦光临，当然也失去订单。 【讨论】检查一下在我们的企业中，是否存在以下现象，它所造成的后果是什么，应采取什么对策？ 【本讲总结】 企业在未来的激烈竞争过程中，不进则退，要想使企业