6S工作成果报告.ppt

现场环境大大改善，物品做到三定放置 员工精神面貌和执行力大大提高 6S基础管理加强，工作质量有了提高 通过6S，建立了一系列的标准，并形成了项目管理工具，开始运用到其它地方去 企业形象有所提升 新事物、新面貌 总结 员工的素养提高是长期工作，很多员工良好的习惯还都没有养成、乱丢垃圾、物品没有及时归位等。 生产（辅助）作业现场三定问题还没有彻底强化。 6S各项 标准执行情况还不是十分稳定。 随着时间推移，一些员工有6S已经结束的错误趋向。 将6S考核项目列入绩效考核指标； 坚持6S持续检查；并且定期总结；出台专项改善措施。 年度计划中增加6S项目计划，确定相关工作方案，定期推进6S重点。 感谢公司领导的大力支持！感谢在座各位领导和同事的全力配合！ 清扫 概念：将工作场所现场、工作中使用的设备清扫 清扫干净，保持工作环境干净、无脏污、 无垃圾、无灰尘，并防止污染产生。 目的：清除脏污，保持现场干净、明亮； 减少故障和停机时间，减少损耗，稳定品质； 减少人身伤害。 对象：从地面、墙角到天花板的所有物品； 机器和工具； 困难部位和死角； 污染源，包括粉尘、刺激性气体、噪音、管道泄漏等。 原则：自己使用的设备、工具，尽量自己打扫，不依赖别人； 必须确认自己安全后，再对设备进行清扫、点检、维修保养； 清扫不是打扫，还有维护打扫结果。 确定清 扫标准 准备工作 实施清扫 实施区域责任制 效果验证 时段 工作说明 工作前 检查系统是否正常，各部位螺丝是否松动； 检查设备、传动部位、管线上是否放置有不必要的物品； 检查空转试车是否正常，传动部分是否有异状、异声； 将尘埃、污物擦拭干净，清洁润滑滑动部分。 工作中 因故离开机器设备时，应请人看管或停机； 不得超越设备性能范围开展工作； 观察机器设备运转，看是否有异声、振动、松动等情况； 主要轴承或滑动部位有无发烫现象，油路是否畅通； 发现不良情况，应立即报告。 工作后 停机取下脏污物； 检视机器设备各部位是否正常； 清扫污物，擦拭机器设备，保持周围的环境卫生； 将滑动面擦拭干净，并稍注机油防锈； 工具、仪器、附件按定置要求放置。 清洁 概念：维护前面3S（整理、整顿、清扫）的工作成果，将6S活动和检查常态化，将6S推进和检查的制度标准化； 对象： 设备检查 作业台检查 通道检查 货架检查 公共场所检查 文件资料检查 办公台检查 要领：强化教育，持之以恒做好现场日常管理工作； 制定干净、高效、安全三个要素的标准； 实行清洁过程标准化、制度化； 严格考核检查。 原则：目标明确，认真检查，严格奖惩； 全员参与，领导带头。 七项检查 * 项目 内容 整理 现场是否有不需要的设备,残旧、破损设备是否仍然在使用。 整顿 是否有违规操作行为；设备放置是否合理；是否定期保养和校正；运行能力是否满足生产要求；人身安全保护装置是否正常。 清扫 设备是否有灰尘、脏污、生锈、褪色、渗油、滴水、漏气之处；是否及时更换滤芯、滤器、滤水装置；铭牌是否脱落或无法清晰辨识。 项目 内容 整理 现场是否有不用的作业台和用具，台面是否放置当天不用的材料、工具；是否有装好未及时搬走的卷烟笼车、托盘、回收纸箱，空笼车是否及时归位。 整顿 待分拣卷烟、包装材料、搬运工具、笼车放置是否凌乱；作业台是否形状不一、高低不平、色彩各异；作业台有无标识。 清扫 是否布满灰尘、脏污，是否有残留的材料余渣、碎屑；鼠标垫布是否长期未清洗，是否表面干净、内部脏污 。 作业台、设备、通道、公共场所、文件办公台等 素养 概念：养成遵守6S规范的好习惯，形成主动发现 问题，改善问题的好习惯。 目的：培养具有好习惯和遵守规定的员工； 提高员工文明礼貌水准； 营造良好的团队精神。 对象： 员工交往方面的行为素养； 出席会议方面的素养； 接洽业务方面素养； 公共场所方面的行为素养； 原则：不能只注重表面工作，只有抓好素养，前几个S才能深入员工意识和习惯，不然就会走过场； 领导应起表率作用，榜样的作用是无穷的；