7S培训资料().ppt

为什么要推行7S 我们有下列“症状”吗？ 急要的东西找不到，心里特别烦躁 桌面上物品凌乱，办公室空间有一种压抑感 想了解现场目前的运转状态，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在 好的，坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错 环境脏乱，使上班人员情绪不佳 工场中常见的不良现象 仪容不整的工作人员。 以上种种不良现象可以看出，不良现象均会造成浪费： 资金 实施5S是为了 5S活动实施八大好处 企业成功的两大法宝 品管圈 5S活动 品管圈，也称之为QC小组 有效的推行品管圈，通常可以得到下面的效果 鼓舞士气，造就充满活力的工作氛围 品管手法的应用及研讨，提高发现问题及解决问题的能力 可以激发员工的潜能，从而可以提高工作绩效 培养团队精神 1S整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除。 1、某材料因不良要求全部隔离，但由于工长清理时，忘记将拉上的正在使用的一部分材料清出，造成当日生产的制品全数废弃。2、该机型在三个月前已变更生产工艺，但之前生产此型名的拉上还能看到《作业指导书》。 免除“寻找”的浪费，就得靠整顿 消除“寻找”的浪费 落实“整理”的工作。 明确“三定”、“三易”原则 大量使用“目视管理”。 “整顿”是一门摆放、标识的技术。 1、物料员请假了，下机时拉长不清楚套料单放哪，要打电话询问。2、拉长不在时，助拉不清楚这批物料是什么原因放那里。 5S基本的思想是目视化管理 目视化管理:将所有事物的状态(包括人的思想)能达到用眼睛看得到并能得到管理才叫目视化管理。 目视化管理不到的地方也就是我们的管理未到位，里面存在很大的浪费。 目视管理 马路上的斑马线 停车场标志 …… 保持令人心情愉快、干净亮丽的环境 制度化，定期检查评比 5S素养：人人养成良好习惯，并依规定行事，培养积极主动的精神。 首先：要有信心：“心态决定一切” 只有坚信5S的好处， 才有可能做得好5S。 其次：做的过程中要“革除马虎之心”，养成认真对待每一件事的习惯； 还要：“上心”，需要何时何地都将5S放在心上，才可能事事做好。 更加需要有“恒心”，只有持之以恒地做下去，才可能产生成效。 ?生活中哪些方面可以利用7S的概念： 1.总有一大堆的目标与理想，如何选择； 2.心情不好、思想太乱，是不是该整理了呢； 3.房间太小，如何充分里利用有限的空间呢； 4.你的电脑最该整理啦； 5.每一个场所都适合做7S； 6.7S会令你整个人产生质的变化…… 实施要领 三定： 定品、定位、定量 三易： 易寻、易取、易放 一、整顿重点： ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需物品的状态 ● 要站在新人、其它职场的人的立场来看，使得什么东西 该放在什么地方 更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时 能马上知道 二、拉上WIP的整顿： ●严格规定WIP的存放数量和位置； ●要放置整齐，先入先出； ●合理的搬运。 ●保持制品安全放置和移动，保证品质。 ●良品与不良品要严格区分，并要求作业员放在指定的位置 整顿做得不彻底案例分析： 你还知道哪些类似的现象？ 3S清扫：将工作场所里看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净亮丽。 减少脏污对品质的影响 减少工伤事故 “清扫”是发现问题和消除隐患的必要手段。 目的 维持上面3S的成果 4S清洁：将上面的3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。 目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 5S是以教养为始终。 营造团队精神 目的： 6S 节 约 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物; △提高经济效益， △降低管理成本 7S 安 全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。 △就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业。 △??? 时刻注意安全 , 时刻注重安全。 想做好7S我们需要用“ ” 5S还在生活的哪些方面使用呢？ * * * * * * * * * * * * PLP-工组长教育资料—5S讲义 * PLP-工组长教育资料—5S讲义 7S教育资料 5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S” 我们再加入节约Save+安全Safety故简称“7S”,它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程