TPM自主保全讲义.ppt

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TPM自主保全讲义

设备润滑5定 1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保 持其清洁与完整无损,实施定点加油。 2、定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材 料及代用油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收退库,治理设备漏油,防止浪费。 4、定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油,对贮油量大的油箱按规定时间抽取油样化,视油质状况确定清洗换油或循环过滤,以及下次抽验或换油时间。 5、定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油 和清洗换油的分工, 各负其责,互相监督,并确定取样送检人员。 * * 润滑基准书 * 自主保全 4Step = 设备总点检= * 制作初期清扫基准书 制定初期清扫实行计划 对全小组成员进行教育,评价理解程度 自觉制定,自觉遵守 活动方法 在各自的My-machine,进行活动 制作初期清扫基准书 制定初期清扫实行计划书 掌握设备技能,具备正确的操作能力 按照决定的标准实行,把现场创建为“名所”水平 活动目的 自主保全活动的标准化、规范化 具备遵守标准的能力 把现场水平,提升为彻底遵守标准的“名所水平” 设备总点检 * 初期清扫基准书 制作 科长 班长 班员 基准书名 : 设备名 : 制作者 : 制作/改正日期 : 主要故障 : 品质问题 : NO 部位 基准 方法 周期 日 周 月 担当 结构图 目的的明确化 区分 帖设备的草图或照片 主要部位要透视设备外壳,表示 内部结构 贴照片时去掉不必要的部分, 提示重要部位 给管理项目编号 编号时,单元标记为1,2,3的顺序, 部品标记为 ①②③的顺序 草图要用3纬图表示 * * 点检图表 * * 工作表分类 基础知识(设备技术) 管理NO. 课 题 制作者 制作日 小组名 进行步骤 [1] [2] [3] [4] [5] 讲师名 教育日 教育人员 有关图书及资料 (图解) 离心泵的清扫点检 说明 ① 油杯的油量确认,清扫 ② 密封水的流量及通水状态 ③ 轴承的噪音及异常发热状态 ④ 机械密封的发热及漏水状态 ⑤ 联接管线的振动,摇晃,压力状态 ⑥ 联轴器的噪音,保护罩的固定状态 ⑦ 地面及周边的清扫,找出漏油原因 ① ② ③ ④ ⑥ ⑤ ⑦ 实施案例:设备初期清扫 * * 设备点检内容的设置要具体,使点检者易于判断检查结果的合格与否。 将非确定性的描述变为具体的量化基准,以便于操作者理解和实施。 * * * * * * * 北重集团TPM实施图例 TPM管理看板 * 实操篇 * 1、不合理项纪录表 2、发生源或困难部位 3、润滑标准书 4、设备点检表 5、讨论目前在班组内推行TPM,有哪些困难点?有什么好的建议和方法? * TPM活动的要素 1、基本条件:设备清扫、点检、整顿、润滑等。 TPM活动是以 TPM活动的最终目标 向往故障“0”, 不良“0”, 灾害“0”,为达到此目标,以4项展开活动为基础来展开活动。 2、生产效率化:设备小修、中修、大修、改造;改善技术及 损失的掌握等。 3、人才技能构成:人员岗前、定期培训、技术比武等。 4、安全环境:工作环境的危险源识别、安全标识等。 * * * (一)什么是自主保全 自主保全是以设备的操作者为主,在对其进行保全技术的教育训练后,通过定人、定点、定量、定周期、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”,以个人的五感(看、触、听、嗅、味)按照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保全作业标准等管理标准,来对设备的日常养护和常见故障做简单、快速的修复工作。 自主保全不是单纯地将设备保全的责任转移给操作者,而是专业保全人员与操作者的一项团队合作。其目的在于提升操作者对他所使用的设备和作业环境的责任感。 自主保全相关概念 * 保全的基本——防止劣化的活动是运转部门的保全活动。 设备故障的大部分原因都是因设备部位的劣化而发生。 ⊙ 劣化包括:自然劣化,强制劣化 特别是人为的(锈、污垢、漏油、灰尘等)强制劣化,加速了设备的故障发生率,大大缩短了设备的使用寿命。为了延长设备寿命,排除强制劣化是当务之急。 准确执行清扫、注油、紧固、点检并维持与管理叫做基本条件整备。 1. 实现灰尘、污垢的完全排除和潜在缺陷表面化的“清扫”; 2. 防止漏油防止磨损的“注油”; 3. 防止螺丝、螺帽的变松或脱落和防止失误动作的“紧固”; 4. 为发现异常的“点检”; 基本条件的整备 * 自 主 保全 活 动 的 目 的 正 确 的 操 作 日 常 点 检 劣 化 的 复 原 基本条件整备 保全技能教育 小

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