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减压阀培训教程 1基础知识 定义： 调压器：自动调节燃气出口压力，使具稳定在某一压力范围内的降压设备。 分类： 功能：单功能，多功能（如过流保护，定时控制，压力显示等）。 安装方位：水平式安装，竖直式安装。 工作原理：直接作用式调压器，间接作用式调压器。 型号编制规则 调压器用汉语拼音字头RTJ或RTZ表示： R T Z - 2 1 / 150 以上为调压器的产品型号，第一二位RT表示“燃气调压器”，第三位表示工作原理，直接作用式为z表示，间接作用式用J表示，第四位表示进口压力级制，第五位表示出口压力级制，第六位表示公称管径，第七位表示边接方式，一般公称管径小于50MM采用螺纹连接，大于50MM的用法兰连接。 调压器基本参数 . 2减压阀组成 减压阀的组成： 一般有以下部份组成： 上壳体/下壳体/托盘/膜片/调压弹簧/阀杆/芯轴/顶杆/胶垫/手轮/ 材质： 3技术要求 技术要求 批次出货检验项目： 1气密性：进气侧应采用最大进口压力的气压试验，出气侧采用4倍的关闭压力试验（中高压阀为1.5倍压力）。 一般测试进气侧通过0.007-1.75MPa气压， 1Min内无泄漏，出口侧，通过0.7- 15KPa压力，1Min内应无泄漏。 批次出货检验项目 2关闭压力：当调压器流量逐渐减小，其流量为零时，输出侧所达到稳定压力值。 3出口压力（流量）：进口压力在参数上限下，测出调压器的最大出口压力，进口压力在参数下限上，测出调压器的最小出口压力，其出口压力应在额定流量上下限内。 4外观及结构：上壳体是否有呼吸孔/手轮是否符合要求/表面处理是否符合要求。 型式检验项目（了解）： 1所有的批次出货检验项目 2膜片强度：（0.1MPa的气压下3Min不拉出，破裂） 3壳体强度：下壳体在不低于2MPa压力下3Min不变形和或泄漏。 4耐久试验：30000次耐久后气密性，关闭压力满足要求。 5耐低温：-25摄氏度保温1小时后，关闭和出口压力满足要求。 6调压特性： 4.认证介绍 5.减压阀基本单位换算 2.1 ——压力单位换算 1MPa＝1000KPa=1000000Pa 1MPa＝10Kgf/cm2 1PSI=0.0069MPa=6.9KPa 1W.C.（英寸水柱）=0.25KPa 1Bar=0.1MPa 1atm（标准大气压）＝101.3KPa 5.减压阀基本单位换算 2.2——流量单位： M3/h：(立方米每小时) BTU：英国热量单位 6.减压阀判别方法 6.1——外观特征； 6.2——连接分类； 6.3——胶管要求； 6.4——气瓶接头； 6.1外观特征 6.1.1划分方式 6.1外观特征 6.1.2认证标识 6.1 外观特征 6.1.3——表面外观 6.1 外观特征 表面电镀 6.1 外观特征 表面喷砂 6.1 外观特征 表面喷高温烤漆 6.1 外观特征 表面喷低温银光漆 6.2连接分类 6.2连接分类 6.2连接强度要求 6.3胶管要求 6.4气瓶接头 6.4气瓶接头 6.4气瓶接头 * * 2007年4月 4 3 3 2 2 1 出口压力级制代号 0.4-0.8 0.2-0.4 0.2-0.35 0.005-0.2 0.005-0.15 0.005-0.15 0.001-0.0047 出口压力P2 Mpa 0.8P≤ 1.6 0.4P≤ 0.8 0.2P≤ 0.4 0.005P≤ 0.2 P0. 005 进口压力P1 Mpa 5 4 3 2 1 进口压力级制代号 A. 外观手感——通常锌合金的重量为铝合金的2.5倍。 B. 表面处理——铝合金较多用喷砂处理。锌合金表面一般不 进行处理； C. 客户技术资料——根据图纸技术要求栏中的专用材料说明。 A. ——观察上壳体表面处有无相关认证符号； （通常被刻于阀体表面，或丝印在铭牌上） B. ——观察连接气管是否有认证标志； （一般认证符号被钢模印于管上，比较清晰） C.——根据使用场合，判定认证要求； A. ——用化学方式； （常用电镀或电化的形式，外观闪亮成本低 其防腐性较好） B. ——用物理方式； （常用喷砂，外观粗糙、成本最低，但防腐 性最