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* * * * * * * * * * 数据的分类 定量性特性(Quantitative Characteristic) 大小能以数值表示的特性 离散特性- 无连续性特性 - Roll数, 不适合数, 顾客不满数 连续特性 – 随时间流逝，现象持续变的特性 - 热的收缩率，板的强度，板的厚度 质的特性((Qualitative Characteristic) 大小能以属性表示的特性 分类特性 – 分为几种的特性 - 产品的类型，颜色，等级 两者特性 – 分为两种的特性 - 合格/不合格, 良品/不良品 数据的形态 为通过数据获得正确情报，收集正确及具有意义的数据是重要的。数据一般分为两种。 - 测量型(Variable)数据 : 像温度，重量的连续性测定值 - 计数型(Attribute)数据 :计数来记录和分析的定性数据 测量型/计数型数据比较 测量型数据是通过测量仪测出数值 实际测定值 focus 5.5 dot B/R 0.5mm dot 宽度 35u 温度 33.3度 使用:测量道具 千分尺, 温度计，电流计 计数型数据是通过观察数出数值 Counts Yes-no(是-不是) 收率 96.5% focus 不良 3个 执行率 53.2% 使用: 检查(pass/fail)良品,不良品 对统计的理解 统计学的区分 描述(Descriptive)统计 : 叙述已收集资料的特性并概括/整理测定资料 推论(Inferential)统计 : 通过包含在样本里的情报，掌握某集团的特性 某集团与样本的关系 工程 (Process) LOT 样本 (Sample) DATA 描述/推论 对连续分布的理解 正态分布(Normal Distribution) 平均(μ) ????(σ) 1 f(X) = e σ√2π -(?)[(X-μ) / σ]2 ·平均为中心左右对称的钟形 ·根据标准偏差(Sigma)包括下列领域 99.73% -3σ -2σ -1σ 平均 +1σ + 2σ + 3σ 68.27% 95.45% μ 标准 偏差 质量保证与制造物责任 工位中质量确保活动 质量确保活动的变迁及方向 质量保证的定义 质量保证活动的变迁 指为使人们确信某一产品、过程或服务的质量所必须的全部有计划有组织的活动 ( ISO 8402 ) 质量认识 Q A 活动 PRODUCT OUT 时代 MARKET IN 时代 CONSUMERISM与 PL 兴起 检查为中心的 QA 工位管理为中心的 QA 重视新产品开发的 QA 质量Roof中质量保证推进内容 市场调查阶段: 了解客户需求，掌握产品的使用条件和环境条件 产品企划阶段: 质量表·展开质量功能(QFD)·FMEA·FTA 产品设计阶段 : 设计初期审核(企划)·设计中期审核(图纸)·设计最终审核 (包括生产性审核) 生产准备阶段：Man·Material·Machine·Method·Measuring·Environment 外包·采购阶段: 进口检查·外包采购渠道评价·外包企业指导及培养 生产阶段 : 检查·测试·统计工程管理·改善质量 销售-服务阶段 : 防止流通过程中出现质量低劣·消费者使用方法培训·实施 A/S 检查目的，功能及发展阶段 检查目的 1. 防止不良品流转到下一个工位或是顾客。 2. 提供质量信息。 3. 给作业者贯彻质量意识并使顾客对产品质量放心 检查功能 1. 设定检查标准 2. 检测产品 3. 比较标准与检测结果 4. 判定不良、合格、不合格品 5. 产品处理 6. 提供质量信息 检查管理阶段 1. 识别检查管理 2. 信息检查管理 3. 自主检查管理 4. Fool Proof系统 5. 源流管理方式 检查种类 1. 按照检查目的分类 采购(进口)检查, 工程(中间)检查, 产品(最终·完成品) 检查 2. 按照检查地点分类 定位检查, 巡回检查, 出差检查 3. 按照检查性质分类 损耗性检查, 非损耗性检查, 官能检查 4. 按照检查方法分类 全数检查, 抽样检查, 抽样管理检查 无检查, 自主检查 5. 按照检查项目分