制造工程师培训讲义.ppt

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制造工程师培训讲义

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工艺孔加工 特点:可一次设置后生成多道工序如:中心孔、钻孔、螺纹孔等。适用于要进行多道工序加工的零件。 孔加工 特点:主要用于单个或多个孔位的单个工序的加工。 * * * * * * * * * * asdf * aswfasdf * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 插铣式粗加工 特点:适用于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适用于深型腔模具加工。 加工参数 导动线粗加工 特点:不需要三维造型,只要二维的轮廓线和导动线就可以做出三维的加工轨迹。 加工参数 平面轮廓精加工 特点:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的余量。生成轨迹速度较快。 参数线精加工 特点:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可设定限制面,进行干涉检查等,也可实现径定走刀方式。 等高线精加工 特点:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹适用于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。 加工参数 系统根据导向线的坡度和残留高度或层高的设定来确定最后各层高数据 加工参数 设置平坦部份的加工方式 输入认识为平坦部的角度来确定平坦部的面 等高线精加工2 特点:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化 加工参数 加工参数 在XY面上投影等高线断面间的距离;当投影设置值时以以下设定方式连接,则以抬刀连接 加工参数 以加工平面为基础生成环切路轨 以整理毛坯为基础生成环切路轨 扫描线精加工 特点:增加了自动识别竖直面并进行补加工的功能,提高了加工效果。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧,保证生成的轨迹光滑,适用于高速加工机床。 加工参数 加工参数 插补最小半径 插补最大半径 3D圆弧之间连接插补的参考值。设 L=行距/2,L<最小插补半径时,用直线插补连接。 插补最小半径≤L≤插补最大半径时,以L为半径的圆弧插补连接。 L>插补最大半径时,以插补最大半径为半径插补连接 曲面区域精加工 特点:主要用于曲面的局部加工。大大提高曲面局部加工精度。也可以用于在曲面上铣槽、文字等。 浅平面精加工 特点:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。 加工参数 限制线精加工 特点:可通过设定两根限制线来控制零件加工区域(仅加工限制线限定的区域)或通过一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。 加工参数 指定以导向线为基准的偏移范围切削范围 轮廓线精加工 特点:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自动进行半径补偿和生成补偿代码等。 导动线精加工 特点:同样不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。 加工参数 轮廓导动精加工 特点:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间较短、精度较高,支持残留高度模式。 三维偏置精加工 特点:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工结果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持负荷恒定,特别适用于高速机床精加工。 深腔侧壁精加工 特点:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可进行加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。 曲线式铣槽 特点:可以把曲线投影到曲面(实体)上进行加工。可用于曲面上铣槽。 等高线补加工 特点:自动识别零件粗加工后的残余部分,生成针对残余部分的中间加工轨迹。可以避免已加工部分的空走刀。 笔式清根补加工 特点:生成角落部分的补加工刀具轨迹。主要用于只对根部进行加工的零件。 区域补加工 特点:针对前一道工序加工后的残留余量区域进行补加工。适用于要进行等高和根部都要补加工的零件。 扫描式铣槽 特点:不用做三维造型,通过二维曲线即可生成三维加工轨迹。适用于只铣与刀具直径一样大小的二、三维槽。 培训大纲 软件界面简单介绍 绘图模块 二维绘图 实体造型 曲面造型 加工模块 刀具管理 加工方式(粗加工、精加工、补加工……) 加工仿真 参数修改 机床设置 后置设置 生成代号 查看代号 代号反读 知识加工管理

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