功能量规设计培训教材.pdf

功能量规设计 专用检具培训教材 0 必要性和基本要求 根据公司ERP存货档案记录，专用检具数量已有850付,其名称五花八门。如果按其功能划分可以归纳 为光孔（螺孔）位置度功能量规、同轴度功能量规、垂直度功能量规、平面度检具、轮廓度检具、光滑极 限量规（通规、止规）等等。对于直线度、对称度、平行度、倾斜度等功能量规很少涉及。这些专用检具 在产品生产检验中发挥了重要作用,但是从我了解的情况看, 专用检具的设计质量不怎么高。分析其原因 有：1、有关零件（互换性、装配）功能的图纸标注不合理，2、工艺人员对图纸形位公差标注的理解不彻 底，3、工艺人员对功能量规设计原理了解不够，4、专用检具的制造精度不够。 根据我国相关检测标准,结合我公司产品检测特点，我们工艺人员必须具备以下相关检测理论知识: 一、深刻理解和掌握三个国家检测标准： 1、GB/T 3177-1997《光滑工件尺寸的检验》 2、GB/T 1957-2006《光滑极限量规 技术要求》 3、GB/T 8069-1998《功能量规》 二、深刻理解和掌握尺寸公差与形位误差的三条检测方法： 1、当孔轴（被测要素）的尺寸公差与形位公差的关系采用独立原则时，它们的实际尺寸（按两点法 测量）和形位误差分别用普通计量器具测量，此时测量结果能够获得实际尺寸和形位误差的的具体数值。 2、对于采用包容要求的孔轴，它们的实际尺寸和形状误差的综合结果应该使用光滑极限量规检测。 3、当最大实体要求应用于被测要素和(或)基准要素时，它们的实际尺寸和形位误差的综合结果应该 使用功能量规检验。 三、深刻理解和掌握零件几何要素概念及其分类 1、按结构特征分： 轮廓要素——指零件的表面、表面上的点或线。其中按是否具有定形尺寸可分为尺寸要素和非尺寸要 素。 中心要素——由一个或几个尺寸要素的对称中心得到的中心点、中心线或中心面。 2、按存在状态分： 理想要素——具有几何学意义的要素，即几何的点、线、面。它们不存在任何误差。 实际要素——零件上实际存在的要素。在评定形位误差时通常以测得要素代替实际要素。 功能量规设计 浙江银轮工艺部 1 形状公差的分类、特征项目及符号 公 差 特征项目 符号 有或无基准要求 直线度 无 平面度 无 形状 形状 圆度 无 圆柱度 无 线轮廓度 有或无 形状或位置 轮廓 面轮廓度 有或无 平行度 有 定向 垂直度 有 倾斜度 有 同轴（同心）度 有 位置 定位