合理化建议培训讲义.ppt

如何开展合理化建议__精益生产 一 什么是合理化建议 二 为什么要搞合理化建议活动 三 精益生产合理化建议活动的特点 四 合理化建议的评价 五 车间合理化建议受理、处理流程 六 车间奖励制度 一 、 什么是合理化建议？ 定义解释： “员工围绕自己的工作提出的”： 立足自己岗位，寻找岗位周围管理不到位的细微之处，提出改善的建议。我们引导但不大力倡导员工去提出他们自己甚至部门都难以实施的建议，我们要说明提合理化建议不是对别人的工作和公司的管理发牢骚，不是只提问题而是主动动脑动手去解决问题。 定义解释： “减少和消除现场浪费的”： 企业存在的浪费侵蚀了企业的竞争力，我们现场存在的浪费有过量生产、库存、返工、搬运、等待、过度加工和动作的浪费。我们要让员工清楚认识这些浪费，建立消除浪费的意识，积极提出建议消除浪费。 一 什么是合理化建议？ 定义解释： “能够以低成本方式且易于实施的建议”： 我们提倡员工提出涉及范围小（围绕自己工作岗位），能够以低成本方式，由员工自己或在其他人的支持下容易实施的合理化建议。合理化建议与我们的企业以前曾经开展过的QC活动、技术革新等最大的不同之处就在于它的“小”。 抱怨、不满、非建设性期望； 重复建议； 只有现状描述而没有解决法； 公司及部门的决策； 日常工作及正常维护保养 （是日常工作，但长期无人关注的问题可算做恢复性建议） 不规范的合理化建议 较完整的合理化建议 较好的合理化建议 需要改善的合理化建议 怎样改善我们的合理化建议？ 广东有这样一家企业,他的员工30%是四川人,70%是本地人;公司在推进合理化建议的时候就有一位四川员工马上通过这个企业管理参与的平台提出了一条合理化建议:食堂的饭菜太清淡,四川人每天吃不饱,不能很好的投入到工作中去,建议菜做成麻辣味,以满足四川人的胃口! 后勤部长看完后认为这不是合理化建议,这完全是抱怨,但应该和提出者讲清楚原因,这样做就会增加厨师,提高了公司的成本,其他的员工都可以克服,他也应该可以的。 这时总经理发现了这样的建议,他经过一番考虑后就请了几个四川员工和本地员工一起讨论如何解决这个问题,结果很快被大家想出来了,在每个饭桌上放一瓶麻辣酱,如果是四川的员工可以加一些,这样满足了大家的要求,又节约了成本,马上就实施了! 二 为什么要开展合理化建议活动？ 改善员工精神面貌，创建积极进取、文明健康的企业文化； 改善员工发现问题和解决问题的能力，提高员工的技能水平； 改善员工工作环境，促进员工满意； 改善设备的运行条件，提高设备运行效率； 引导员工从细微处着眼消除各种浪费、损耗，降低成本，提高效率。 为什么要搞合理化建议活活动？ 比如我们车间的现场有近100台设备，每一个岗位各有20项具体的涉及人、机、料、法、环的事项（细节），那么我们车间的现场就有2000个具体的事项需要考虑如何做好，如果这2000个具体的事项（细节）交给车间的几个管理和技术人员（包括车间主任、工段长、工艺员等）去考虑，我们想想他们能做好吗？ 如果由每个最熟悉这个岗位现场的员工去考虑，会怎么样呢？ 三 、 精益生产合理化建议活动的特点 1．制度化的奖励措施 2．鼓励合理化建议的自主实施 3．不限定合理化建议内容 4．合理化建议格式标准化 5．合理化建议活动不以经济效益为追求目标 四、 合理化建议的评价 合理化建议评价办法标准 五、车间合理化建议受理、处理流程 六、车间奖励制度 此外我们还有三种获得奖励的机会 每月优秀合理化建议 每月合理化建议活动优秀班组奖 推荐到公司参加优秀合理化建议评选 车间优秀合理化建议奖励标准 公司优秀合理化建议奖励标准 优秀合理化建议推进车间奖 合理化建议活动是一种通过标准化、制度化的评价、奖励措施来推动的改善活动。 合理化建议的得分是根据以下多个项目的好坏决定的 ： 1．有形效果(效果金额) 2．无形效果 3．独创性或创意 4．合理化建议的推广意义 5．合理化建议的实施可行性 6．实施改善所需投入的努力大小 员工提出 工艺员 大班长评审 采纳合理化建议 自主实施 解释未能被班组 采纳的原因 录入车间管理数据库 每条加0.2分 非合理化建议 班组内实施 维修工或维修班 实施 其它部门协助 实施 车间评审 工艺员核实完成情况 录入车间管理数据库 奖励实施人10元 维修工段完成实施30条以上加分 由实施团队实施 　 奖励员工10元、绩效分加0.1分 自主实施并取得成效 改善实施 奖励5元 车间采纳并实施后 　 员工