某公司5S讨论会.ppt

请你使用最少数量的首尾相接的直线，把这九个点连接起来。 练习 * 2005年4月11日 练习: 改变是困难的 不改变是致命的 5S的概念 日语 汉语 整理 整顿 清扫 清洁 素养 SEIRI SEITON SEISON SEIKETSU SHITSUKE 5S是现场管理的基础 5S（基石） Q 品 质 企业的方针目标 C 成 本 D 交 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 5S (土壤) 企业 ISO9000 QS9000 全面质量管理 TS16949 6 西格玛 知名企业 知名品牌 整洁有序的 工厂 5S的的作用 脏乱差 整理 整顿 清扫 整理 素养 整顿 清扫 清洁 追求卓越 企业 文化 5 S 5S的作用 亏损为零 不良品为零 浪费为零 故障为零 切换产品时间为零 安全事故为零 客户投诉为零 缺勤为零 什么是整理 ? 将必需品和非必需品区分开， 在岗位上只放置必须物品。 5S的概念 腾出空间 防止误用 目的 必需品： 经常使用，没有就无法日常工作 非必需品： 偶尔才使用一次的 （1个月、3个月、半年…） 已经作废不使用的 5S的概念 推行整理的步骤： 现场检查 区分必需品和非必需品 清理非必须品 货架/工具箱/抽屉/柜子中的杂物，过期的报纸，已损坏的工具等； 仓库/墙角/窗台/柜顶放置的样品/无法修复的零件 长时间不使用的设备/工具/原材料/半成品/成品/办公设备 办公场所/桌椅下面废旧文具、过期文件、报表、资料 处置非必需品 每天做，每周做，每月做，防止临时突击 如何进行整顿 ? 5S的概念 什么是整顿？ 将必需品放在任何人都能立即取到的状态 ——寻找时间为零 5S的概念 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序 目的 为什么会浪费时间找东西呢？ 没有明确地指定物品的存放区域。 5S的概念 不必要的物品太多了。 物品保存或存档的位置没有标识。 没有将物品归放回原处。 5S的概念 为什么会浪费时间找东西呢？ 5S的概念 寻 找 需要的物品没有了 急忙定货 等不及了! 好不容易找到了 下班了 可惜! 不良品不能使用 数量不够 立即找到 立即使用 数量太多 合适 我最好 寻找后没找到 定货 找到了 如何进行整顿 ? 5S的概念 彻底进行整理 只留下必需品 工作岗位只放置最低限度的必需品 定置管理 班组常用物品放在最近处 特殊物品/危险物品设置专门场所保管 规定放置方法,保证先进先出 进行标识 用不同颜色的油漆/胶带或栅栏进行划分区域 保持必要通道 标识完整、准确、醒目 整顿的实例 保持通道没有残留的纸屑，废料等。 将操作台上，办公桌上和仪器设备附近不必要的物品拿开。 5S的概念 铃 不要把电线，插座和电缆放在易磕绊的地方。 随手检起地上的零件 整顿的实例 操作指南应当放在工作地点附近， 无论任何人进行操作时，都能获得并使用。 用划出或刻出工具的形状来规定 工具存放的位置，并保证用后放回原处。 5S的概念 什么是清扫？ 岗位无垃圾，无灰尘，干净整洁，设备干净完好 ——整洁的环境 5S的概念 保持良好的工作情绪 稳定质量 零故障，零损耗 目的 清扫的步骤： 5S的概念 准备工作---安全教育（触电/碰伤/化学品腐蚀/坠落砸伤…） 从岗位清除一切垃圾和尘土 清扫与设备点检相结合 整修清扫中发现的有问题的地方 查明污染源（跑冒滴漏），进行整治 划分区域，责任到人 清扫的实例 清洁设备，机器，洗手间… 清扫桌椅，地面，台架和灯具… 5S的概念 保持清洁，能随时使用. 办公室 包装 清洗 仪表车 倒角 下料 机加工 平磨 热处理 值日检查内容 负责人 5S区 三和公司 XX区域 值日表 如何进行清扫？ 5S的概念 2005年4月 5S的概念 进行前3S的流程 5S学习会 整理—— 区分必需品和非必需品 向操作者进行说明 整顿—— 撤走各岗位的非必需品 整顿—— 规定摆放的位置和方法 向操作者进行说明 清扫—— 划定责任区域，指定负责人 清扫—— 检查、评比、改善 什么是清洁？ 将整理/整顿/清扫日常化，标准化，制度化。 5S的概念 成为习惯和制度 是标准化的基础 企业文化的起点 目的 *