某汽车公司5S管理分享.ppt

◎ 第一部分 序 言 ◎ 第二部分 整 理 活 动 ◎ 第三部分 整 顿 活 动 ◎ 第四部分 清 扫 活 动 ◎ 第五部分 清 洁 活 动 ◎ 第六部分 素 养 活 动 ◎ 第七部分 5S示范案例 ◎ 第八部分 5S优秀改善展示 ◎ 第九部分 5S推进的理念 ◎ 第十部分 5S推进方式分享 5个S之间的关系 工 作 效 率 、盈 利 能 力 提 升 ！ 工 作 空 间 大 幅 节 约 ！ 提升企业管理人员对计划、组织、检查、控制、管理提升等个方面的能力 一线员工贯彻执行公司管理决议的能力 对前面3个S的维护和提升 维护：要求标准化，要求上升到制度的高度，做到罚款合法化。 提升：有没有好的方法取代原来的方法。 标准：照片和制度对照，你所你移动的东西，就否在使用，没有使用 物品随时随地物品归位。 举例：我使一个东西，使用三个，归位三次，单次使用完成归位。 我们解决的问题是减少找寻的时间，如果还是和用完再用，和原来没有多大的改变。 做的好表扬你，做的不好处罚你，素养就是体现在能否遵守公司的规章制度。 要求：是你的日常行为是否达到要求。 以礼仪礼貌来规定这些要求；员工碰到同事要怎么做，碰到客户要怎么做，要微笑。 礼仪礼貌就是人的最劣根性的东西。 举例： 今天不做到随地大小便了 明天我做到不乱丢垃圾 后天我提醒别人不要别丢垃圾，每次都提升了。 海尔集团的新政策 第一条：不充分偷公司东西 第二条：不充分在车间大小便等等 其它特约改善之前的状况。 这种状态，原来的4S店看上去很正常。 什么东西都有，体现了富起来的中国人的状况。 我们的地面是灰尘从成堆到均匀的分布在每一个角落。改善之前的状况。 典型的墙角处的工作现场。 这种现场正常吗？正常，因为没有规定。 5S就是要改变，使的没规定变的有规定，使用无序化改成有序化。 这里很多的东西是垃圾，线路都有一堆，一团乱麻，叫他处理他还不乐意。 这个区域很眼熟，这个地方是最不起眼的地方，就更无规范可言了。 这里还可以暂时利用一下，挤一下。 文件夹都是一个亮点，美观，漂亮。 非下班的工作状态，是不是都离职了，桌面上绝对没有一个多余的物品。 触动了吧，深圳市的市长都号召向鹏峰学习，小到一把剪刀都能规范的放置，确实不简单。 分门别类的放置物品（废物利用以上是一个月饼盒） 财务室的资料和行政部员工的衣物。 库存的文具，财务的资料，目式化管理非常清楚。 都在分别的功能区域摆放。 纸盒在抽屉里面，把抽屉间隔成一小块一小块（定容） 品种很多但是还是井然有序。 以上是比较好的示范。 展示的擦布，把毛巾放在容器里，非常整洁。 财务部，把旧的纸盒像备件部一样，统一摆放。 销售钥匙放置处，用挂衣服的架子摆放，非常不错，不用铁盒子了。 以上都是用低成本，废物利用都能很好的做到5S。 自已设计的摆放方式，大大的利用了空间。 发动我们的员工搞这样的创造。 让你能眼前一亮的感觉。 要求推导者给予我们的员工要肯定。 员工做好了，要表扬、鼓励，奖励。 5S优秀改善展示(四) 5S优秀改善展示(五) 5S优秀改善展示(六) 5S优秀改善展示(七) 5S优秀改善展示(八) 5S优秀改善展示(九) 5S优秀改善展示(十) 5S优秀改善展示(十一) 5S优秀改善展示(十二) 5S优秀改善展示(十三) 5S优秀改善展示(十四) 5S优秀改善展示(十五) 5S优秀改善展示(十六) 5S优秀改善展示(十七) 东风本田汽车有限公司5S管理推广分享 第 九 部 分 5S的推进理念 1、 5S不是简单的搞卫生； 2、 理由与借口； 3、 检查的重要性； 4、 奖励与处罚（绩效挂钩）； 5、 领导者的决心和作用； 模范带头 指导 检查 纠正偏差 6、 全 员 参 与； 7、 逐步思想，持续改进； 8、 鼓励员工创造和发明； 5S的推进理念 总经理全程参与，我们到店首先检查总经理办公室 东风本田汽车有限公司5S管理推广分享 第 十 部 分 5S推进方式分享 推行思路及策略 一、制订计划：可执行、有时间限制、有检查、有评价、有处置 二、培 训：深度，解决权威问题；现场对比，解决需求问题 三、会 议：总结、计划、通报、表彰、培训、沟通 四、现场逐一指导、检查：表彰、引导，扩大支持层面 五、开展促进全员活动：征集口号、寻宝活动、发生源活动 六、形成公司标准与制度：标准与制度保障 七、组织座谈、学习参观交流，激发竞争：营造改善氛围 八、绩效挂钩、评比活动：有力武器，注意梯度 九、总结验收：严要求、高规格 十、后期维护与提升：保持内部和外部压力 超链接-5S推进工作计划 5S的最高荣誉 永远属于坚持执行的东本团队！ 用白手套去摸柜子的导轨，也能做到一尘不