某电路技术有限公司6S培训教材.ppt

2013-12-24 深圳市仁捷通电路科技有限公司 刘建华编制 6S培训教材 *其内容如下： * “6S” 的基本概念 ； * “6S ”的定义； * “6S ”的基本简述 * “6S” 的重要性 ； * “6S”推行的原则； * “ 6S” 的实施步骤。 “6S” 的基本概念 6S的基本概念 1、整理、整顿是塑造良好工作环境的方法，它是一个公司内外有形设备和无形条件的总称。 2、整理、整顿是将上列工作环境设法整理清洁、井然有序，让在里面工作的员工都能感受到愉快的工作气氛，从而改变人的气质，提高效率。 6S的定义 6S起源于日本，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在。他们在实行的过程中将整理整顿简化为5个字，，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能够很容易做到；这6个字都是以S开头的日文罗马拼音，故简称（6S）如：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（safe）。 6S的基本简述 6S的基本简述 1、整理（Seiri）： 在工作现场中，区分要与不要的东西； -----保留需要的东西； -----撤除不需要的东西。 **将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。 * *需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。 整理的目的： a.腾出宝贵空间 b.防止误用 c.防止变质和积压资金 d.创造清洁的工作场所 -----它往往是6S的第一步。 6S的基本简述 2、整顿（Seiton）： 将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能够立即取出的状态； -----定位以后要有明确的标示； -----用完之后要保证物归原位； 把留下来的必要用的物品定点定位放轩，并放轩整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。 整顿的目的: a.缩短前置作业时间。 b.压缩库存量。 c.防止误用、误送。 d.塑造目视管理的工作场所。 “整顿”的做法： 对可供放置的场所进行规划； 将物品在上述场所摆放整齐； 必要时还应标识。 3、清扫（Seiso）： 将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态. a.勤于清扫机器设备。  b.勤于维护工作场所 。 将工作场所及工作用的设备清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 6S的基本简述 清扫的目的： a.减少工伤、保证品质 b.维护机器设备、制造高效率的工作场所。 “清扫”的做法： 清扫从地面到墙板到天花板所有物品； 机器工具彻底清理、润滑； 破损的物品修理。 6S的基本简述 清洁（Seiketsu）： 维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。a.现场时刻保持美观状态 b.维持前面3S之效果 6S的基本简述 清洁的目的： a.提高产品品质 b.塑造洁净的工作场所 c.提升公司形象 6S的基本简述 素养（Shitsuke）： 通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家”的地步。 a.改造人性  b.提升道德  c.使人的素质上升 每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事 培养主动积极的精神。 6S的基本简述 素养的目的： a.养成良好习惯 。  b.塑造守纪律的工作场所 。 c.营造良好的团队精神。 6S的基本简述 安全（safe）： 指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 6S的基本简述 安全的目的： 1.通过上面5s运动，给员工灌输安全意识，提供一个安全的生产空间 2.养成一个安全的作业习惯； 3.确保企业全年不发生安全事故，提升员工的安全感 4.遵守规范，防范未然 “6S” 的重要性 仪容不整或穿着不整的工作人员 a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。 b 缺乏一致性，不易塑造团结精神。 c 看起来懒散，影响工作士气。 d 容易发生危险。 e 不易识别，妨碍沟通协调。 机器设备摆放不当  a 作业流程不顺畅 b 增加搬运距离 c 虚耗工时增多 机器设备保养不良 a 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车， 开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。