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各种输送带及带式输送机械 （三）带式输送机的使用与维护 见《精细化工设备》刘红波著第38页 （一）斗式输送机的基本结构 1.进料口; 2.5.12.孔口; 3.料斗; 4.7.输送带; 6.8.外壳; 9.驱动; 10.卸料口; 11.张紧装置; (二)螺旋式输送机的主要组成 1.螺旋:输送螺旋是螺旋式输送机的主要工作部件,是将螺旋叶片按一定螺距焊接在钢管的轴上而成. 2.轴:螺旋轴有实心和空心轴两种,一般由2~4m 的轴段组装而成。 3.轴承:是用来支撑轴的,以减小工作阻力以使螺旋轴灵活旋转.螺旋输送机中的轴承分为头部轴承和中间轴承,头部轴承除了径向轴承外,还应装有止推轴承. 4.料槽:是螺旋输送机的外壳及盛料槽,是由钢板制成截面呈U形,内径应稍大于螺旋直径,一般间隙为6~10mm. 四.气力输送机 运用风机使管道内形成一定速度的气流,将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处,称为气力输送. 优点:系统密闭性好,避免了粉尘和有害气体对环境的污染,在输送过程中可同时对输送物料进行加热.冷却.混合.粉碎.干燥.分级和除尘操作,占地面积小.可垂直或倾斜输送.设备简单.操作方便.容易实现连续化和自动化. 缺点:所需动力较大.风机噪音大.要求物料尺寸30mm以下.对管路和物料磨损较大.不能输送黏结性和易产生静电或有爆炸性的物料. (一)气力输送机的基本结构 气力输送装置主要 由供料器.输送管道系统. 分离器.除尘器和风机等 部分组成.根据物料流动 状态,气力输送机又分为 悬浮输送和推动输送， 悬浮输送又分吸送式. 压送式.混合式三种。 (一)气力输送机的基本结构----之二输送方式 1.吸送式气力输送机:是利用真空 泵使系统内产生低于0.1MPa的空 气流进行输送的. 2.压送式气力输送机:是利用高压 风机产生高压空气在管道内流动 带动物料进行输送的. 3.混合式气力输送机:结合了吸送 式和压送式两种方式的优点,既可 以从几处吸取物料,又可以把物料 同时输送到几处. (二)气力输送机的主要组成 五:刮板输送机 刮板输送机是输送粉尘状,小颗粒及小块状等连续输送设备,可水平.倾斜和垂直输送.刮板输送机是在密封的矩形断面机槽内,借助运动的刮板链条连续运动送散状物料. 刮板输送机 第二节:液体输送设备 在自然状态下,液体在流动过程中只能从高能位向低能位流动,因此为达到向远处或高处输送的目的,必需对流体加入动能,为流体提供能量的机械称为流体输送机械,也称为泵.根据其工作原理的不同分为以下四类: (1)离心式:靠叶轮旋转运动工作,如离心泵.旋涡泵. (2)往复式:靠活塞的往复运动工作,如往复泵.计量泵. (3)旋转式:靠轮子的旋转运动工作,如齿轮泵.螺杆泵. (4)流体作用式:依靠另一种流体工作,如喷射泵. 一、离心泵的工作原理 ? 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。 离心泵的主要零件 ? 1．叶轮??? 叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。??? 叶轮按其盖板情况又可分为封闭式、敞开式和半开式三种，如图所示。污水泵往往采用封闭式叶轮单槽道或双槽道结构，以防止杂物堵塞；砂泵则往往采用半开式及敞开式结构，以防止砂粒对叶轮的磨损及堵塞。 2．泵轴 ?? ??? 泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之问的连接件，离心泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。 3．泵壳 ??? 泵壳由若干零部件组成，其内腔形成了叶轮工作室、吸水室和压水室。泵壳的形状和大小取决于叶轮结构形式和尺寸以及由水力设计确定的吸水室和压水室形状尺寸。泵壳主要有端盖式泵壳和中开式泵壳两种，端盖式泵壳沿着与泵轴心线相垂直的径向面剖分，形成泵体和泵盖，多用于单级泵， 离心泵示意图 一:离心泵的工作原理 二:往复泵工作原理图 1-气缸；2-活塞；3-曲柄连杆机构； 4-排气阀；5-吸气阀。 三:计量