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8、防腐蚀衬里管道安装 1、搬运和堆放衬里管段及管件时．应避免强烈震动或碰撞； 2、衬里管道安装前，应检查衬里层的完好情况并保持管内清洁； 3、橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里的管道组成件，应存放在温度为5～40℃的室内，并应避免阳光和热源的辐射； 4、衬里管道的安装应采用软质或半硬质垫片。当需要调整安装长度误差时，宜采用更换同材质垫片厚度的方法，垫片的厚度不宜超过设计厚度的20%； 5、衬里管道安装时，不得施焊、加热、扭曲或敲打。 9 管道涂漆 1、管道及其绝热保护层的涂漆应符合本章和国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定 2、涂料应有制造厂的质量证明书； 3、有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆； 4、焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆； 5、管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆； 6、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物； 7、涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定； 9 管道涂漆 8、涂漆施工宜在l5—30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施； 9、涂层质量应符合下列要求： 10、涂层应均匀，颜色应一致； 11、漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷； 12、涂层应完整，无损坏、流淌； 13、涂层厚度应符合设计文件的规定； 14、涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。 特种设备按照使用方式可以分为两大类：承压类和机电类。 * 只是对内直径和容积进行要求，这是与新容规的区别。 * 1、V=20m3在104和105之间，中度属于第二组介质，Pw=0.8Mpa,查表在Ⅰ类范围内； 2、V=1.0m3是103，极度属于第一组介质，Pw=0.2Mpa,查表在Ⅱ类范围内； * 新容规划分类别与欧盟承压设备分类方法的指导思想接轨；旧容规生产过程中的作用，材料强度等级，结构形式等因素； * 无损检测的四大常规：射线RT;超探UT;磁粉MT;渗透PT. 涡流检测和声发射检测。 * * * * J506RH；J507RH； 低氢高韧性 * 按照GB150要求，容器错边量不超设备壁厚的1/4，且不超3mm。 * 特种设备安装基础知识交流 工程安装部 特种设备:《条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的： 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道； 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆。 《旧容规》?第2条规定压力容器适用于同时具备下列条件的压力容器：??? （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力)；??? （2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.25m3；??? （3）盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。 新旧容规、管规区别简述 新、旧容规 新容规：2009年8月31日国家质量监督检验检疫总局颁布的TSGR0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》。 旧容规：1999年6月25日国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》 适用范围有所不同 旧容规适用范围的第二条：内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.25m3; 新容规适用范围的第二条：工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L； 新容规对适用范围有更多、更细的规定。去掉移动式压力容器有关规定，仅适用于固定式压力容器，并定义。 。 图A-2　压力容器类别划分图—第二组介质 图A-1　压力容器类别划分图—第一组介质 压力容器类别划分举例： 1）一储存容器，工作压力Pw=0.8Mpa,设计压力P=1.0Mpa,筒体直径φ=2400，容积V=20m3,温度为－40℃，介质中度毒性、非易爆、非液化气体。材料为07MnCrMoVR。 老《容规》三类，新《容规》第Ⅰ类 2）一反应容器，工作压力Pw=0.2Mpa,设计压力P=0.22Mpa,介质为极度危害，温度为50℃，容积V=1.0m3。 老《容规》三类，新《容规》第Ⅱ类 新《容 规》压 力 容 器 类 别 的 简 明 判 断 容积25L，且PV值≥2.5 MPa·L PV值（MPa·L） 5×104 5×105 1×106 5×106 ≥5×106 低压0.1≤p1.6 （MPa） 第二组介质 第Ⅰ类压力容器 第一组介质 第Ⅱ类压力容器 中压1.6≤p10 （MPa） 第二组介质 第一组介质 第Ⅲ类压力容器 高压10≤p100 （MPa） 第二组介质 第一组介质 注：新《容规》中1.4条