阳极氧化产品表面缺陷的定义.ppt

目的:為規範各區域人員對產品缺陷的認知 內容:各缺陷的定義,可能產品的原因 產品的通用外觀檢查標準 Slide * Slide * 產品缺陷的定義 編寫: 日期: 9-Feb-2009 審核: 日期: 銀屎: 定義:產品表面輕微的凹痕等; 可能的原因:模具表面有雜質或碎屑,衝壓時受力而產生; 2. 白印: 定義:產品表面白色的點或成塊的類似白霧狀的缺陷; 可能的原因: 1) 拋光時收光不均勻產生的氣紋, 2) 電拋時參數不當引的白色霧狀缺陷, 3) PVD時,參數不當時產生的白色霧狀缺陷. 3. 模印 定義:產品因受模具的壓力產生的痕跡,如頂針印,拉伸印等; 可能產生的原因: 衝壓時表面受力不均勻而產生的白色或黑色痕跡 阳极氧化產品表面缺陷的定義 4. 污漬: 定義:由液態殘留物造成的痕跡,或由灰塵或雜質造成的污痕; 可能的原因:可能的原因:清潔過程不充分,包裝或環境; 5. 刮花: 定義:產品表面因磨擦而產生的不規則的磨傷或刮傷 可能的原因: 和異物接觸或不正當的操作; 6.披鋒: 定義: 在衝切或修剪的過程中,產品的沖切邊有多餘的物料,呈針狀或鋸齒狀; 可能的原因: 和異物接觸或不正當的操作碰撞到產品表面; 產品缺陷的定義 7. 形狀錯誤: 定義: 產品的形狀與指定的要求不一致; 可能的原因: 模具設計不正確或模具破損或漏工序; 漏工序: 定義: 產品在生產時,因漏掉工序而生產的一种缺陷; 可能的原因:因操作不當而導致的產品少做某個工序或幾個工序; 9. 破损: 定義:產品爆裂,破损或裂开 可能的原因: 少油或錯誤的沖壓條件或物料使用不正確或模具設計不當; 產品缺陷的定義 產品缺陷的定義 10. 砂孔: 定義:產品表面的小孔; 可能的原因:材料內部本身有雜質或氣泡,拋光后呈現出的單個或聚集在一起的小孔; 11. 變形: 定義:產品因受力產生的形變,如扭曲,凹陷等; 可能的原因:操作不當而產生的一种缺陷:如擺放,受外力,包裝,運輸不當等 12. 波浪紋: 定義:在產品表面類似”洗衣版狀”的波浪線,垂直於原材料料紋的紋向; 可能的原因:原材料卷動方向的變化或拋光時受力不均勻產生震動而生產; 13. 水印: 定義:在產品表面殘留的水漬; 可能的原因:清洗后,在乾燥時,產品表面的水沒有完全清除而留下的痕跡 挂痕 定義:在產品的挂位處產生的痕跡 可能的原因:在后工序時,(如電拋,氧化,PVD等),因挂具與產品帶電直接接觸,而生產的痕跡 料紋: 定義: 材料表面出現的一种規則的刮花或紋路; 可能的原因:原材料供應商對材料的表面處理不當或原材料內部處理不當,在拋光時顯現的一种缺陷 產品缺陷的定義 16. 色差: 定義:整体或局部偏离规定的颜色; 可能的原因:陰极氧化,蝕刻或PVD參數設置不當而生產的一种缺陷; 17.光泽不一: 定義:整体或局部与给定的光亮度或光泽度值有偏差 可能的原因:拋光,電拋,陰极氧化,蝕刻或PVD因參數設置不當或操作不當而 產生的一种缺陷; 18.表面粗糙不一: 定義:材料或產品表面整体或局部的表面粗糙度與給定的不一致; 可能的原因:噴砂,陰极氧化等工藝因參數設置不當而造成的一种缺陷 產品缺陷的定義 19.蝕坑: 定義:產品在蝕刻過程中產生的凹坑. 可能產生的原因: 蝕刻曝光时菲林或产品表面有灰尘,显影后成为白点,导致產品表面的一個凹坑. 20. 斷線: 定義:在蝕刻線條時,線條中間有局部沒有蝕刻到而產生的一种缺陷; 可能的原因:蝕刻時表面遮蔽不到位而產生的一种缺陷; 21. 蝕刻不全: 定義: 產品表面有部分地方沒有依規定的要求蝕刻到. 可能的原因: 蝕刻修補時,油墨沒乾,在蝕刻時衝到蝕刻面而導致的表面沒有蝕刻到. 產品缺陷的定義 22.油漆: 定義:產品中殘留有油漆而形成的一種缺陷 可能產生的原因:在蝕刻中,因操作不當,導致有部分油漆清洗不乾淨而殘留在產品上; 23. 腊屎: 定義:產品中殘留有腊屎而形成的一种缺陷 可能產生原因:在拋光的過程中,因清洗參數不當而有部分腊屎清洗不乾而殘留在產品上; 24. 沒拋透: 定義:鏡面要求的產品表面粗糙或不光滑