课程设计任务纲要.docVIP

矿物加工工程10级课程设计 ××Mt/a炼焦（动力）煤选煤厂 煤质资料分析及数质量流程计算 指导教师：闫平科 组长：王子民 序号 学生 姓名 主要设计任务 选煤厂设计生产能力王晓东 煤质资料分析与综合、可选性评定、数质量流程计算和设备CAD图 动力煤 1.5Mt/a 20/80 2 王子民 炼焦煤 2.4Mt/a 30/70 3 杨海波 炼焦煤 1.8 Mt/a 70/30 4 要腾飞 动力煤 4.0Mt/a 50/50 5 张超 动力煤 5.0Mt/a 10/90 一　设计条件 1　选煤厂类型及工作制度 选煤厂设计生产能力，检修。筛分浮沉试验结果表~3个不同工艺结构的选煤方法，设为方案A，方案B，和方案C。 根据所确定出的产品用途，确定出高中低三种不同灰分精煤产品，定为方案I，方案II，方案III。最高、最低和灰分间隔大小视煤种和浮、沉物产率综合确定。 上述方案可组六个不同结构的备选方案： 方案AI；方案AII；方案AIII；方案BI；方案BII；方案BIII。 或　　方案IA；方案IB；方案IIA；方案IIB；方案IIIA；方案IIIB。 方案A选煤产品平衡表 产品名称 方案I 方案II 方案III γ/% Ad/% γ/% Ad/% γ/% Ad/% 主选精煤 再选精煤 浮选精煤 中　煤 尾　煤 总　计 方案B选煤产品平衡表 产品名称 方案I 方案II 方案II γ/% Ad/% γ/% Ad/% γ/% Ad/% 主选精煤 再选精煤 浮选精煤 中　煤 尾　煤 总　计 产品结构及选煤方法综合比选表 产品结构方案 灰分 等级 精煤产品 中煤产品 销售收入/万元 总成本 /万元 利税 /万元 γ/% Ad/% Mt/a γ/% Ad/% Mt/a 方案AI 方案AII 方案III 方案BI 方案BII 方案III 4　工艺流程制定 　　根据煤的品种、用途和可选性，从原煤准备开始，制定出完整选煤工艺流程，画出工艺流程图，并对主要工艺流程确定进行说明。 5　工艺流程计算 　　根据所制定出的工艺流程，对各个作业进行数质量计算。 6　选煤设备CAD图形绘制 每人绘制一种选煤设备CAD图形，最好按实际尺寸绘制，要求标出主要轮廓和安装尺寸，如无实际尺寸参考，各部位尺寸也应按比例绘制。完成上述计算工作后进行计算机绘图工作，具体绘图任务由指导教师布置。 三　设计时间要求 第17周　煤质资料综合计算 第18周　工艺流程制定与计算 第19周　计算机绘图与答辩 粒级（mm） 产物名称 点全样 （%） 灰分 Ad % 100 手选 煤 夹矸煤 矸 石 小 计 16.18 32.23 80.35 16.18 32.23 80.35 100~50 手 选 煤 夹矸煤 矸 石 小 计 17.83 40.29 81.57 17.83 40.29 81.57 50合计 50~25 25~13 13~6.0 6.0~3.0 3.0~0.5 0.5~0.0 煤 煤 煤 煤 煤 煤 19.42 11.51 15.28 7.00 6.73 9.12 34.90 27.63 26.84 23.20 19.28 20.85 50~0合计 总　　计 粒级（mm） 产物名称 点全样 （%） 灰分 Ad % 100 手选 煤 夹矸煤 矸 石 小 计 6.60 0 6.60 18.79 92.71 100~50 手 选 煤 夹矸煤 矸 石 小 计 12.60 0 3.60 16.79 92.74 50合计 29.40 50~25 25~13 13~6.0 6.0~3.0 3.0~0.5 0.5~0.0 煤 煤 煤 煤 煤 煤 15.20 18.20 13.40 12.60 6.70 4.50 29.32 31.52 35.80 39.28 42.51 50.38 50~0合计 总　　计 甲煤层筛分试验结果表 乙煤层筛分试验结果表 甲、乙两层原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表 粒级/mm 甲层（K1＝　　%） 乙层（K2＝　　%） 综合（K＝　　%） 占本层 /% 占全样 /% Ad /% 占本层 /% 占全样 /% Ad /% 占本级 /% 占全样 /% Ad /% 校正 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 50~25 25~13 13~6.0 6.0~3.0 3.0~0.5 0.5~0.0 50~0合计 甲层煤自然级筛分浮沉试验报告表 筛分 　　浮沉 密度级 /kg·L-1 50~25mm 25~13mm 13~6mm 6~3mm 3~0.5mm 0.5~50mm 产率 灰分 产率 灰分 产率 灰分 产率 灰分 产率 灰分 产率 灰分 占