木材常规干燥工艺干燥工艺.ppt

含水率 （％） 干球温度 （℃） 干湿球温差 （℃） 平衡含水率 （％） 40以上 40~30 30~25 25~20 20~15 15以下 60 62 65 70 75 85 3 4 7 10 15 20 15.3 13.8 10.5 8.5 6.3 4.9 含水率干燥基准（40mm厚柞木） 双阶段或三阶段干燥基准：将整个干燥过程划分为2个或3个含水率阶段的的干燥基准。 第一阶段（MC20%） 第二阶段（MC20%） t（℃） △t（℃） φ（％） t（℃） △t（℃） φ（％） 110 10 69 118 18 53 含水率 （％） 干球温度 （℃） 干湿球温差 （℃） 相对湿度 （％） 30 30～20 20 62 70 80 4 10 18 82 61 43 双阶段高温干燥基准（40mm厚云杉） 三阶段干燥基准（40mm厚柞木） 波动式干燥基准：在整个含水率阶段，干燥介质的温度作升高、降低之反复波动变化的基准。 半波动干燥基准：燥介质的温度在干燥的前期逐渐升高，在干燥后期作波动变化的基准。 对硬阔叶树厚木材，干燥较为困难，干燥过程中易产生很大含水率梯度，为加快干燥速度，避免产生较大含水率梯度，可采用波动式干燥基准。 波动式干燥工艺是使干燥介质温度和湿度不断波动变化，周期性反复进行“升温—降温—恒温”的过程，升温过程只加热木材不干燥，木材中心温度接近介质温度时即转入降温干燥阶段，干燥介质温度降到一定程度再保持一段时间，以便充分利用木材内高外低温度梯度。木材中心层温度降低，使温度梯度平缓时，再次升温，周而复始确保内高外低温度梯度。干燥前期对提高干燥速度比较明显，后期则不甚明显。但前期须确保一定相对湿度，否则易产生开裂。后期波动则安全，在生产上，通常采用半波动工艺，即在干燥的前期采用常规含水率干燥基准，而后期采用波动式干燥基准。 b）时间干燥基准 是按干燥时间控制干燥过程，制定干燥介质的状态参数。即把整个干燥过程分为若干个时间阶段，每一时间阶段规定了干燥介质的温度、相对湿度。 时间干燥基准（30mm厚桦木） 时间 （h） 干球温度 （℃） 干湿球温差 （℃） 相对湿度 （％） 72（预热处理10h） 48 48 72(平衡处理10h) 60 65 74 85 5 9 14 20 77 63 51 41 c）连续升温干燥基准 根据树种、规格和干燥质量要求，规定介质初始温度、最高温度和升温速度，从基准初始温度开始，等速提升介质温度，保持干燥介质温度和木材温度之间温层为常数，确保干燥介质传给木材的热流量不变，使木材干燥速度基本保持一致。 要求干燥介质以层流状态流过材堆，不改变气流方向。方法简单、操作方便，干燥快速和节能。 连续升温干燥基准（30mm厚红松） 工艺过程 空气参数 开 始 升 温 速 度 最 高 终了处理2h 干球温度（℃） 湿球温度（℃） 43 34 3/h 2/h 123 86 100 95 连续升温干燥基准（50mm厚红松） 工艺过程 空气参数 开 始 升 温 速 度 最 高 终了处理2h 干球温度（℃） 湿球温度（℃） 45 37 1.5/h 1.0/h 118 85 90 86 d）干燥梯度基准 主要应用于木材干燥过程自动控制。干燥梯度是指木材平均含水率与干燥介质状态对应木材平衡含水率之比。 干燥梯度大小反映木材干燥速度快慢，对控制木材干燥过程具有重要的意义。 干燥梯度基准制定根据木材厚度和干燥难易程度，及不同含水率阶段木材中水分移动性质，使干燥梯度维持在一定范围内，保证木材干燥质量。 梯度干燥基准选用是根据木材树种选择其基准组，根据木材厚度选择干燥强度，厚度60mm以上选用软基准，厚度在30～60mm之间选用适中基准，厚度在30mm以下选用硬基准。 6.2.1.2干燥基准的评价 用效率、安全性和软硬度三个指标进行评价。 效率：用干燥延续时间长短作为评价标准。同一干燥室内用两个不同的基准干燥同一种木材，同样质量标准下，干燥延续时间短的基准效率高。 安全性：木材在干燥过程中不发生干燥缺陷，用干燥过程中木材内部存在实际含水率梯度与使木材产生缺陷的临界含水率梯度的比值来表示，比值越小，安全性越好。 软硬度：在一定干燥介质条件下，木材内水分蒸发的程度。当木材树种、规格和干燥设备性能相同时，干湿球温度差大和气流速度快的干燥基准为硬基准；反之为软基准。同一干燥基准对某一树种或规格的木材是软基准，对另一规格或树种的木材可能就是硬基准。 6.2.2干燥基准的编制方法 制定新干燥基准时，需了解木材性质和干燥特性，特别是木材的基本密度、干缩系数和干缩性等性质，并以性质相