涂料生产和色漆的制备培训教材.ppt

立体保护作用中，吸附层越厚，分散体系越 稳定，所吸附的聚合物的结构对立体保护效果有重要的影响。 （1）分子量愈大，吸附层愈厚。 （2）聚合物中的极性基团不要连续排列，而要有一定的间隔。如：高醇解度聚乙烯醇平铺在粒子表面，吸附层较薄。 （3）溶剂：选择不良溶剂，吸附聚合物密度高，吸附量大，稳定性好。 3 、贮存时黏度的上升 针对颜料颗粒的“返粗”，在色漆的制备中必须采取“后稳定化”措施。 （1）低分子聚合物聚集，高分子脱附，使介质粘度升高。 （2）酸碱颜料的化学反应，导致凝胶。 （3）金属颜料与酸反应导致凝胶。 （4）多聚磷酸盐水解，失去螯合作用。 4 、表面活性剂的作用 （1）润湿作用：降低介质表面张力。 （2）稳定作用：产生吸附双电层，阴离子和非离子活性剂配合形成的双电层更加稳定。 （3）挤水颜料：直接将湿研磨的颜料加入油溶剂中，用表面活性剂处理使颜料进入油相。 三、聚合物的保护作用与丹尼尔流动点 分析： （1）聚合物浓度低，没有足够的保护作用，吸附层薄。聚合物浓度高，低聚物吸附占有颜料表面，吸附层更薄。选择合适的聚合物浓度。 （2）粘度：增加体系粘度，剪切力大，有利于颜料分散。但颜料量多，外相粘度高，设备负荷大，而且聚合物浓度小不利于保护作用；颜料少，剪切力小，分散效果不好。 （3）如何决定聚合物浓度和颜料量：丹尼尔点。 V-研磨浆中颜料体积分数； U-终极颜料体积分数； 丹尼尔流动点 配制一系列不同浓度的成膜物溶液，取一定的颜料，然后滴加配好的溶液，同时进行研磨，达到同一规定的黏度，测出该黏度下溶液与颜料体积之比值做图，所得曲线的最低点为丹尼尔点，该点的浓度为最佳树脂浓度。 在丹尼尔点的右侧，溶剂含量少，树脂浓度高，粘度大不利于润湿和分散；在该点的左侧，虽然外相黏度降低了，但聚合物吸附的少，容易发生絮凝。 等粘度曲线 最佳浓度点 丹尼尔点测定中不出现最低点原因可能是该聚合物和溶剂的组合对该颜料不能获得稳定的颜料分散体系。解决的方案： （1）改变溶剂： （2）改变聚合物：增加分子质量或增加极性基团。 （3）添加稳定剂（分散剂）：DC分散剂等。 其它方法： （1）塑性流变仪； （2）Red Devil振动器法； （3）迫近法 5.3 颜料的分散设备和工艺 颜料要实现较好的分散必须选择合适的分散设备并配以合适的研磨料黏度。利用研磨设备进行分散时，颜料聚集体的分离主要取决于三个因素：有效的分离区，作用于聚集体上的能量及研磨时间。 常用涂料分散设备 1 、三辊机 三辊机是典型的利用剪切力作用来分散颜料的，利用三辊机时要注意 ①溶剂应为低挥发性的 ②冷却降温 ③在研磨料配方上应考虑黏度受热而下降。 三辊机运转示意图 2 、球磨机 球磨机利用剪切力和撞击力来实现分离。 3 、砂磨机 4 、高速盘式分散机 工作原理 5.4 色漆的制备 组成：成膜材料（基料）、溶剂、颜料、助剂。 基料： 转化型：油脂、油基树脂、醇酸树脂、氨基树脂、三聚氰胺甲醛树脂、热固性丙烯酸树脂。 非转化型：纤维素改性聚合物、氯化橡胶、乙烯树脂、丙烯酸酯类。 色漆的制备步骤 球磨（分散） 调稀 调漆 研磨终点的判断及注意问题 (1)细度扳测定法 涂料细度测定法 GB/T 1724-1979 ? 测定方法： 1.将符合产品试样，取出数滴，滴入沟槽最深部位，即刻度值最大部位。 2.以双手持刮刀，横置于刻度值最大部位(在试样边缘处)使刮刀与刮板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉过。 3.立即(不得超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15°～30°角，对光观察沟槽中断痕处，并记下相应的刻度值。 ?????? （2）通过遮盖力和着色强度来反映 （3）调稀中的问题：用纯溶剂容易产生絮聚。 （4）配色工序：使用计算机配色调制。 附：液体及涂膜的一般性能检测标准 1、涂料的分类与命名 GB-T2705-1992 涂料产品分类命名和型号 2、液体涂料的黏度 GB-T1723-1993 涂料粘度测定法 GB-T9269-1988 建筑涂料粘度的测定斯托 默粘度计法 3、贮存稳定性 GB-T6753.3-1986 涂料贮存稳定性试验方法