焊接工艺卡1.doc

临河发电有限责任公司 焊接工艺卡 项目名称 #1机#1高加汽液两相流汽侧信号手动门 工艺卡编号 2012-002 焊接方法：SMAW 接头形式 V型 坡口示意图： 母材： 型号或牌号 母材规格 母材1 管道 20# Φ89X6 母材2 阀门 20# DN65 填充金属： 型号或牌号 规格（φ） 焊丝 TGS-J50 2.4 电特性： 焊 层 焊接方法 填充金属 电 流 型号或牌号 规格（φ） 种类极性 范围（A） 全部 GTAW TGS-J50 2.4 直流正接 90-100 预热及焊后热处理： 预热温度（℃） 焊前清理方法 电磨或角向磨光机 层间温度（℃） 焊接速度为 55-80mm/min 后热、冷却速度（℃）/min 氩气流量 10-15L/min 焊后热处理温度： 保温时间： 焊后无损检验方法 100RT 执行标准 操作技术要求 焊接前应将坡口内、外侧15～20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。 坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物, 坡口的制备采用机械加工方法为宜 焊接采用手工钨极氩弧焊。 采用双V型坡口，组对间隙为3～4mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1～2mm 4 焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。 焊后进行RT检验。 编制 审核 批准 临河发电有限责任公司 焊接工艺卡 项目名称 #1机#2高加汽液两相流汽侧信号手动门 工艺卡编号 2012-003 焊接方法： SMAW 接头形式 对接 坡口示意图： 母材： 型号或牌号 母材规格 母材1 管道 #20 Φ76×4 母材2 阀门 #20 DN65 填充金属： 型号或牌号 规格（φ） 焊丝 TGS-J50 2.4 电特性： 焊 层 焊接方法 填充金属 电 流 型号或牌号 规格（φ） 种类极性 范围（A） 全部 GTAW TGS-J50 2.4 直流正接 90-100 预热及焊后热处理： 预热温度（℃） 焊前清理方法 电磨或角向磨光机 层间温度（℃） 焊接速度为 55-80mm/min 后热、冷却速度（℃）/min 氩气流量 10-15L/min 焊后热处理温度： 保温时间： 焊后无损检验方法 100%RT 执行标准 操作技术要求 焊接前应将坡口内、外侧15～20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。 坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物, 坡口的制备采用机械加工方法为宜 焊接采用手工钨极氩弧焊。 采用双V型坡口，组对间隙为3～4mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1～2mm 4 焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。 焊后进行RT检验。 编制 审核 批准 临河发电有限责任公司 焊接工艺卡 项目名称 凝结水至3台多级水封补水管路加装1次门 工艺卡编号 2012-004 焊接方法：GTAW 接头形式 对接 坡口示意图： 母材： 型号或牌号 母材规格 母材1 管道 20# Φ32×3 母材2 阀门 1Gr18Ni9 DN25 填充金属： 型号或牌号 规格（φ） 焊丝 H0Cr25Ni13 2.5 电特性： 焊 层 焊接方法 填充金属 电 流 型号或牌号 规格（φ） 种类极性 范围（A） 全部 GTAW H0Cr25Ni13 2.4 直流正接 90-120 预热及焊后热处理： 预热温度（℃） 焊前清理方法 电磨或角向磨光机 层间温度（℃） 焊接速度为 55-80mm/min 后热、冷却速度（℃）/min 氩气流量 10-15L/min 焊后热处理温度： 保温时间： 焊后无损检验方法 100%RT 执行标准 操作技术要求 焊接前应将坡口内、外侧15～20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。 坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物, 坡口的制备采用机械加工方法为宜 焊接采用手工钨极氩弧焊。 采用双