牙膏的作用原理与生产工艺.ppt

⑵防腐剂的影响 防腐剂含量减少，使得某些菌类能够生存繁殖，经微生物发酵作用，代谢产生气体。 ⑶设备工艺方面 制膏过程中设备达不到生产中真空度的要求，会使脱气效果不理想，膏体中残存着较多的气体。 若碳酸钙型牙膏中的二水合磷酸氢钙含量超标，也会导致气胀现象。产生二氧化碳的原因可能是： CaHPO4·2H2O = CaHPO4+2H2O 5CaHPO4+H2O = Ca5(PO4)3OH+2H3PO4 2H++CaCO3 = Ca2+ +CO2 主要影响因素有以下几个： 胶黏剂 ①由于CMC取代度一般为宏观统计的平均值，具有不均匀性，它很难保证能形成均匀的三维网状结构，从而容易使膏体中的水分不能很好地固定在膏体中而出现分离出水的现象； ②细菌等微生物可使CMC降解，也会导致分水现象； ③CMC是一种高分子钠盐，且耐盐性较差，牙膏中常添加较多量的钠盐， 由于同离子效应，膏体黏度会降低乃至分离出水。 2、分水现象 发泡剂 牙膏中常用的发泡剂为十二烷基硫酸钠，其中的十二醇和十四醇的含量存在差异，含量高或低都对膏体稳定性产生很大影响。一般十二醇含量在35%~45%之间，十四醇的含量不大于15%。 润湿剂 常用的润湿剂有山梨醇、甘油和丙二醇等3种，如山梨醇含水量过大，制备山梨醇的原料淀粉已发生霉变等，都可能导致分水现象的发生。 工艺方面 制膏机对膏体的研磨、剪切力过强过大，会破坏CMC的网状结构和胶水的稳定性，引起分水。 3、离浆现象 即牙膏的脱壳现象，是由于胶团之间的相互吸力和结合的增强，逐渐将牙膏胶体网状结构中的包覆水排除膏体外，使膏体微微失水，失去与牙膏管壁或生产设备壁面的黏附现象。 4、变稀现象 原因：膏体中的胶黏剂（羧甲基纤维素钠CMC）被微生物分解而变稀，严重时可导致解胶现象。 由操作和设备造成，如在进液料和制膏设备中，突然断电时，真空管倒吸进水。 5、解胶现象 解胶现象是由于化学反应或酶的作用，使膏体全部失去胶合剂，固、液相之间严重分离，不仅将包覆水排除至膏体外，就连牢固的结合水也将分离，使胶团解体，胶液变成无黏性的水溶液，粉料因无支垫物而沉淀分离。 当发现亲水胶体黏度增加时，就要减少粉状摩擦剂的用量； 当甘油用量增加时，水分用量应该减少并增添稳定剂，甘油浓度过高会引起亲水胶体的黏性减弱，甚至使有些亲水胶体沉淀； 若加入发泡剂过多，就会使亲水胶体溶液的黏度显著下降。 6、腐蚀现象 牙膏是多种无机盐混合的胶状悬浮乳化液，若装牙膏的软管为铝制品，膏体与之接触，铝表面与膏体表面会发生化学腐蚀和电化学腐蚀。 解决方法： ①在铝管内壁喷涂防腐层，使管表面与膏体表面隔离； ②在膏体内加入缓蚀剂，如正磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。 老师，看累了吧，来张萌图休息一下 谢谢观赏！ * * 防龋齿牙膏 ②双氟牙膏 性状 白色或带色膏体，具有摩擦牙齿和清洁牙齿的作用，并能更有效地防止龋齿，提高牙釉质的硬度和抗酸能力。 主要成分 与含氟牙膏相同，只是内加有2种具有协同作用的氟化物。 参考配方/%（质量） 单氟磷酸钠 0.7 甘油 25 磷酸氢钙 44 十二烷基硫酸钠 2 糖精 0.2 羧甲基纤维素钠（CMC） 1 防腐剂 适量 焦磷酸钠 0.8 氟化钠 0.1 香精 1.2 氢氧化铝 3 去离子水 加至100 加酶牙膏 参考配方/%（质量） 糖化酶（800单位/mg） 0.009 N-月桂酰甲胺乙酸钠 1.5 爱尔兰苔胶