物料处理与培养基制备培训计划.ppt

第六章 物料处理与培养基制备 计 划 授课时间　　　　　 2学时 单元目标与要求 掌握固体物料处理与粉碎设备的结构、液体培养基的制备及杀菌设备的结构原理与工艺操作。 授课内容 固体物料的处理与粉碎设备，液体培养基的制备及杀菌设备。 重点和难点： 锤式与辊式粉碎设备的特点、原理、结构与计算。淀粉质原料的蒸煮糖化设备的特点、原理、结构与工艺操作 第一节 固体物料的处理与粉碎设备 一、固体物料的筛选除杂设备 （一）谷物原料粗选设备 (1)固定型磁钢装置 (2)永磁滚筒 (二)大麦的精选及分级设备 1、大麦精选机 原理：利用杂粒与大麦长度不同的特点进行分离 (1）碟片式精选机 2）滚筒精选机 (2）圆筒分级筛筒筛面分段布置不同孔径 二、固体物料粉碎设备 粉碎目的：加快物料蒸煮、液化、糖化、发酵的反应速度。 1、锤式粉碎机 1、辊式粉碎机 原理 利用两辊筒相对转动把物料压碎 麦芽粉碎要求 大米粉碎要求 (1）两辊式粉碎机 3）多辊粉碎 特点: 多辊、振动筛 第二节?? 液体培养基的制备及杀菌设备 一、糖蜜原料的稀释与澄清 1、间歇式稀释设备 为敞口容器 2、糖蜜连续稀释器 (2）立式糖蜜稀释器 (3）错板式糖蜜稀释器 4）胀缩式糖蜜稀释器 5）变管径式糖蜜稀释器 二、淀粉质原料的蒸煮糖化设备 （一）蒸煮目的 1、破坏淀粉颗粒的外皮，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉，便于糖化剂作用。 2、灭菌。 (二)蒸煮和糖化 1.连续蒸煮有低温长时间的罐式连续蒸煮，中温的柱式连续蒸煮和高温短时间的管式连续蒸煮。 2. 对连续糖化的要求主要是使糊化醪与曲液充分混合，在一定温度下维持一定时间，并保持流动状态，以便于酶的作用。 罐式连续蒸煮糖化的特点： １、采用喷射加热器连续加热，节省 ２、操作容易控制； ３、设备结构简单，为大中型工厂广泛采用； ４、采用真空冷却器冷却，提高效率，降低费用。 1、连续式蒸煮罐 2.连续式蒸煮罐 3、汽液分离器 操作要求： （1）分离出二次蒸汽 （2）装料率为50% 4、真空冷却器 优点：蒸煮醪在骤然冷却下，形成结晶状的小粒。糊化醪冷却温度:100℃→60℃真空度：70-80kPa 冷水池入口 真空冷却器的原理构造和计算 原理:物料在一定真空度下蒸发部分水，需要汽化潜热，取自料液本身，因而料液很快被冷却到真空相应的温度，称为真空冷却。 欲保持真空冷却器中真空度，一般要借助于水力喷射泵或蒸汽喷射泵，连续地抽去真空冷却器中的二次蒸汽。 真空冷却器构造 真空冷却器构造三维图 真空冷却器的计算 真空冷却器内产生的二次蒸汽量： W=GC(t1-t2)/r W——二次蒸汽量（千克/小时） G——料液流量（千克/小时） t1——蒸发前温度（开） t2——蒸发后温度（开） C——料液比热（千焦/千克开） r——真空操作二次蒸汽的汽化热（千焦/千克） 为了更完全地从料液中分离蒸汽，真空冷却器中蒸汽上升速度不应超过１米／秒，醪液在下降管中流速为0.8-0.5米／秒。 喷淋冷却器构造和计算  设备动画\4换热器\4-07喷淋蛇管换热器.swf 设备动画\2流体输送\2-8蒸汽喷射泵.swf 水力喷射泵结构与原理 4、糖化设备 糖化罐的构造和计算 喷射液化器原理、结构图 原理： 喷射液化器主要由喷嘴、吸入室、扩大管和调节手轮组成。当带有压力的物料以高速进入喷射液化器经过其内部的喷嘴时，它的动能增大，静压能变小，造成吸入室内出现负压，将蒸汽吸入，并在吸入室内与物料接触，高速流向扩大管，物料与蒸汽在扩散管的喉部充分混合，物料被蒸汽加热，在瞬时将物料加热到所需的温度。 双酶法制糖工艺流程图 三、啤酒生产中麦芽汁的制备 （一）? 啤酒厂糖化设备的组合方式 （二）糊化锅 球形锅中麦芽汁的循环图 （四）麦芽汁煮沸锅 五、其他煮沸锅 思考题 大麦精选机工作原理是什么？ 锤式与辊式粉碎机基本结构和工作原理 糖蜜原料水平式稀释器结构 淀粉原料连续蒸煮工艺和操作方法？ 啤酒糊化锅的基本结构与操作方法？ 料液入口 冷水入口 水池 料液出口 图1 真空冷却器 1－圆桶体 ２－人孔 ３－进料管 ４－料液排出管 ５－温度计插座 ６－真空表接管 ７－二次蒸汽出口管 图2 三级真空冷却器 ?1－圆桶体 ２－锥形底 ３－顶盖 ４－料液进管 ５－二次蒸汽出口管 ６－料液出管 ７－液封阀 ８－溢流管 喷淋却器结构 原理：蒸汽喷射泵有单级、二级、多级等。图中所示