生产成本控制与现场改善培训课件.ppt

产品名称 计划 实际 产 量 日期 计划 计划 计划 计划 计划 实际 实际 实际 实际 实际 年　月生产计划＆跟催表 制表人： 制表日期：　年　月　日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 16 12 14 17 19 18 20 21 23 22 24 25 27 30 26 28 29 31 产品名称 计划 实际 产 量 日期 计划 计划 计划 计划 计划 实际 实际 实际 实际 实际 　月　日~　 日生产计划＆跟催表 制表日期：　年　月　日 日~ 　日 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 日~ 　日 日~ 　日 日~ 　日 日~ 　日 日~ 日 日~ 　日 制表人： 产量 原料需求数量 制表日期：　年　月　日 制表人： 年　月原料需求表 产品名称 计划产量 设备工时 产量 日期 人 工 时 设备稼动率 　年　月工数计划表 制表人： 审　核： 核　准： 制表日期：　年　月　日 日~ 　　日 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 日~ 　　日 日~ 　　日 日~ 　　日 日~ 　　日 人工时差异 计划产量 计划产量 设备工时 设备工时 人 工 时 人 工 时 合 计 设备总工时 总人工时 生产部门 生产组别 设备群别 成品代号　品 名　　产出量 Kg 　　标准产能 Kg/Hr 　　有效工时 分 XX有限公司 年　月　日生产日报表 生产效率：　　　　％　　　生产总工时：　　　　分钟　　有效总工时： 分钟 原料收率：　　　　％　　　投料总重量：　　　　公斤　　成品总重量： 公斤 设备利用率：　　　％　　　　外部停机：　　　　分钟　　　换产停机： 分钟 XXXX实业有限公司 2000年　月　日停机日报表 充填机 包装机 XXX XXXX XXXX XXXX 停　　水 停　　气 停　　电 维修保养 停机待修 未 排 产 停机待料 换产停机 操作失误 突发故障 换产超时 其　　他 合　　计 外部因素 计划＆供应 内部因素 说明： 说明：1-资料来源自每日每班的停机记录，将其输入电脑后，汇总而产出。 说明：1-每交货一次即累计一批，退货后再交货再计一批。 　　　2-合格率＝不良批数／进料批数；不良率＝１－合格率 原料编号　原　　料　　名　　称　单位　　领料总量　　在制品差量　　入库总量　　标准耗用 XXXX实业有限公司 2000年　月　日原料耗用汇总表 　原料收率：　　％ 　领料总量： 在制品差量： 产成品总量： 标准耗用量： 合　　计 XXXX实业有限公司 年　月库存周转报告表 计算说明：1-库存周转天数＝30天÷（领用金额÷　（期初库存金额＋期末库存金额）） 2-金额都以成本为准 ２ １ 秒 20 10 30 40 工作站 17 20 24 21 22 20 23 18 20 15 周期时间 平衡线 工 时 平衡系数＝ N x 周期时间－各站工时 ／N x 周期时间＝40/240＝0.167 生产平衡系数 发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态） 损失、浪费的预防并彻底加以消除 改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所） 管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC） 改善人与设备的体制 设备综合效率 时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 （1） 故障 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 设备六大 负 荷 时 间 设备 S S 停 止 损 失 稼动时间 页数：2/2 周 期 √ 15秒 停止 请求修理 听/嗅/触觉 没有异常 音热臭 无段变速机 10 6 5分 更换 目视/触觉 没有龟裂/异音/磨耗 皮带轮、皮带 12 13 √ 30秒 停止 请求修理 听/嗅/触觉 没有异常 音热臭 Pilot 马达 9 6 3分 油泵 目视 计量范围内 变速机内油量 8 6 5分 油泵 March32 目视 计量范围内 油压贮油槽油量 1 √ 30秒 停止 请求修理 听/嗅/触觉 没有异常 音热臭 马达 2 3 5分 点检时清扫 目视 没有赃物 吸入侧滤网 1 月 周 日 时间 处 置 方 法 基 准 点检部位 No 点 检 √ 5分 更换 目视/触觉 可以关闭 压力表开关 5 √ 30秒 停止 请求修理 目视/触觉 砂轮可顺畅前后移动 电磁线圈 4 √ 30秒 停止 请求修理 目视 维持在定压力下 压力控制阀 3 6 15秒 调整 目视/触觉 确认转向且没有刮碰 皮带覆盖 11 √ 30秒 停止 请求修理 听/嗅/触觉 没有异常 音热臭