生产管理赢在思路讲义.ppt

本讲座的目的 寻找共同语言 率先表明自己的态度和做法 批人不揭 “皮” 交流时间长不如短，次数少不如多 要想人服，先让人言 要求员工帮助解决问题 提倡“四解”：了解、理解、谅解、和解 八、获得上司青睐的几个高招 第二节　执行力 １、高度：企业的决策方案在执行的过程当中，标准渐渐降低、甚至完全走样，越到后面离原定的标准越远。 ２、速度：企业的计划在执行过程当中,经常延误，有些工作甚至不了了之，严重影响了计划的执行速度。 ３、力度：企业制定的一些政策在执行过程中，力度越来越小，许多工作做的虎头蛇尾，没有成效。 二、执行力不强的8个原因 1、管理者没有常抓不懈——虎头蛇尾。 2、管理者出台管理制度时不严谨——朝令夕改。 3、制度本身不合理——缺少针对性、可行性。 4、执行的过程过于繁琐——囿于条款，不知变通。 5、缺少良好的方法——不会把工作分解汇总。 6、缺少科学的监督考核机制——没人监督，也没有监督方 7、只有形式上的培训——忘了改造人的思想与心态。 8、缺少大家认同的企业文化——没有形成凝聚力。 国民党军队和八路军的区别 八路军同志们跟我上 国民党弟兄们给我顶住！ 金兀术撼山易，撼岳家军难！ 成吉思汗铁骑的故事！ 甲午海战时日本天皇的决定 欧美人打桥牌，打的是协同配合 日本人下围棋，想的是整体布局 中国人搓麻将，摆的是各自为阵 武汉人斗地主，玩的是勾心斗角 1、在团队成员中培养自豪感，从“我”到“我们” 2、让团队成员确认他们所在的团队是最优秀的 3、只要可能，就给予认同和赞美 4、提倡团队的题辞、名称、象征符号和口号 5、从奖励个人到奖励群体，确立团队荣誉 6、为一个共同的目标奋斗，处处体现双赢 7、鼓励团队成员共同参加业余活动 8、实行参与式管理 9、进行换位思考 10、留意正在发生的事，并采取行动进行修正和利用 11、在任何时候都要以身作则 12、保持个人的正直 13、通过关心下属，建立相互信任 14、奉献而不是索取，同时激励别人也这么做 你要成为一名优秀的教练和老师 让管理成为一种生活方式，要天天去做 平易近人，与你的队员之间保持公开坦诚 定期或不定期召开恳谈会 不要放弃任何肯定别人成绩的机会 需要批评时，立即去做，并注意方法 保持铁的纪律 第三讲 怎样进行现场诊断 座椅的主要尺寸设计 第七讲　质量管理基本理论 第八讲　严格的现场工序质量控制 二、设备工装对工序质量的影响 机器刀具磨损 　网络电压的变化 设备精度的变化 　突发设备事故 对设备的控制对策 三好四会 五纪律 三、原材料对工序的影响 供应厂商更换 　代用材料 　材料机械性质或化学性质改变 材料尺寸的变动。 对原材料的控制对策 按照定额组织生产 搞好统计分析 四、工艺方法对工序的影响 流程之变更 　作业方法之变更 　工具、夹具不当 　工艺文件收发不当 对工艺方法的控制对策 五有 三按 工艺纪律检查 采用新工艺 1、进料检验﹙IQC﹚ 全检：数量少，单价高。 抽检：数量多，或经常性之物料。 免检：数量多，单价低，或一般性补助或经认定列为免检之 厂商或限制性之物料。 2、过程检验﹙IPQC﹚重点 ﹙1﹚该产品以前生产曾有异常、有较高的不良记录。 ﹙2﹚使用机器不稳定﹙含模具、夹具﹚。 ﹙3﹚进料检验有材料不甚理想的讯息。 ﹙4﹚新导入批量产品。 ﹙5﹚新的操作人员。 线上检验﹙Find QC﹚方法 ﹙1﹚过程不稳定时或数量少，价格贵时，通常用全数检验。 ﹙2﹚过程稳定，或属于连续性大量生产型， 则使用抽检方式。 ﹙3﹚有些品管已相当上轨道的工厂，可采 用抽检及巡回检验，并由同一人作业。 4、出货成品检验﹙OQC﹚项目 1、外观检验 2、尺寸检验。 3、指定的特性检验。 4、寿命试验。 5、耐冲击试验。 6、产品包装与标示检验。 防止废品8大要决 1、稳定的人员　　　 2、良好的教育训练 3、建立标准化　　　 4、制程的品质管制 5、消除环境脏化﹙推行5S﹚ 6、稳定的供料厂商　 7、推行QCC﹙品管圈﹚ 8、完善的机器保养 制度﹙推行TPM﹚ 质量即符合要求 符合顾客的要求、订单要求、工艺要求，而不是“好” 为什么不能符合要求？ 不断创造才能赢得未来 8、 自检；互检；专检。按人员分 四、对产品质量检验的控制 1、对质量检验机构的设置 2、检验人员的能力要求 3、检验人员的职责与权限 4、对检验工作的考核 5、检验和试验设备的控制 6、检验记录 五、“把住进来的、看住出去的” 六、对不合格的控制 1、标识 2、隔离 3、评审 4、处置（纠正、返修 让步、纠正措施 预防措施） 第四讲　产品质量的检