电光源芯柱制造工艺学课件.ppt

职业资格技能培训 职业资格技能培训—芯柱制造技术 内容提示 一、玻管分检 二、割玻璃管 三、制喇叭 四、制导丝 五、芯柱制造 六、灯芯装配 职业资格技能培训—芯柱制造技术 第三讲 电光源芯柱制造工艺 芯柱是电光源的主要部件之一，它起着支撑发光体，导通电流以及和玻壳（或玻管）起密封固定的作用。 芯柱一般由喇叭、排气管、导丝等三部分组成。 职业资格技能培训—芯柱制造技术 一、玻管分检 目前喇叭、芯柱的制造一般都采用自动化生产。在连续生产过程中，由于机器的转速固定，工位头子的加热时间也一定，火焰温度不可能逐个随时调节，所以要求各种管料的直径和壁厚有良好的一致性。为了保证芯柱质量，除要求芯柱玻璃的成分外，玻管的直径和壁厚也须控制在一定的公差范围内。因此在加工之前须对玻管进行分检。 职业资格技能培训—芯柱制造技术 玻管的分检方法主要有人工、机械和激光分选等几种方式。这里着重介绍激光分检方法（玻管激光分选机）。 1.玻管激光分选机的功能用途 该机用于玻管的外径测量和自动分档。包括上玻管、传输玻管、测量玻管外径、分档等。 2.结构与工作原理 ①结构（如图） 职业资格技能培训—芯柱制造技术 职业资格技能培训—芯柱制造技术 ②工作原理 激光分选机工作时，料斗1中的玻管由进料机构2上的链板传送到输送导轨6上，再由输送链4上的链板推着玻管在输送导轨6上快速向前运动，依次通过激光扫描仪5的检测位置，经过激光高速扫描、计算机实时采样处理，求得玻管中间部位直径的平均值，并根据输入的公称直径和级差等级将玻管按八个等级（八档）分选到不同的储料斗8中。 职业资格技能培训—芯柱制造技术 3.主要特点（与人工、机械比较） ①测量精度高（±0.01mm）； ②生产效率高（12000/h）； ③工作稳定、可靠性高； ④适用范围广、分选档次细； ⑤操作简单、方便。 职业资格技能培训—芯柱制造技术 附表：芯柱玻管的直径和厚度公差 职业资格技能培训—芯柱制造技术 二、割玻璃管 1.割管方法 ①手工砂轮割管（操作简便，但切割有毛刺、劳动强度大）； ②半机械化机器割管（节省人力，但切割有毛刺，废品率较大）； ③自动火焰割管（无毛刺、整齐、生产效率高）。 职业资格技能培训—芯柱制造技术 2.主要割管设备 ①割排气管机 割排气管机是台式、人工操作的设备，广泛用于灯泡、灯管的排气管和实心玻璃梗的切割。 职业资格技能培训—芯柱制造技术 操作原理： 待切割的玻璃管放在储料架7上，要切割的玻管平铺在承料台6上，承料台6的台面与进料机构5下面的主动橡胶滚轴的表面平齐，进料机构5由4根橡胶滚轴、手轮、齿轮和压在上面的2个四边形机构组成，人工逆时针摇转手轮完成送料。人工手握切割机构的手柄并拉动便可完成排气管切割。 职业资格技能培训—芯柱制造技术 ②火焰自动割玻管机