硫化机产品性能和特点.docVIP

一．性能及特点： 本品是由阻燃型硫化胶浆和硫化胶片所组成的高性能粘合剂，使用时经145℃×45分钟的硫化便可获得牢固的接合体。具有耐高温（200℃），耐水、耐油、耐老化等特点。 二．用途： 广泛用于各种橡胶输送带、钢芯输送带、整芯输送带、尼龙、帆布、聚酯输送带接头胶接和带损修补。特别适用上述输送带在高温环境下的使用。 三．使用方法： （1）接头制作及处理：按大于带宽1/2的尺寸沿带长方向制成阶梯型搭接面（详情见输送带接头制作工艺），再将接头表面打毛，并清洗去污、干燥。 （2）涂胶贴片：在处理好的接头表面上和选定好的硫化胶片表面上均匀涂刷一层硫化胶浆，待溶剂挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面上，然后将接头合拢 进行加压、加热硫化。 （3）加压：将两块加热板在接头上、下压紧，施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。当加热板加温15~25分钟后，应紧压一次，以保证接头受足够的压力。 （4）加温硫化：将压紧的接头逐渐升温至145℃~148℃时保温（硫化）45分钟。待达到硫化温度和时间后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。 （5）修整：接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整。 四．产品规格及包装： 硫化胶浆规格：　1000g/铁桶　　　　　12桶/纸箱　　 硫化胶片规格：　厚度1.0mm,1.5mm,2.0mm,3.0mm等等根据客户需要自定　12Kg／纸箱 五．贮　 存： 本品应在室温（20℃）阴凉干燥的环境中密封贮存，自生产之日起，常温（20℃）贮存期为18个月。过期应检验，合格仍可继续使用。 帆布输送带热硫化接头用未硫化芯胶简介： 未硫化芯胶应用于输送带热硫化粘接，主要应用于输送带的中间垫胶，起到缓冲，所受的冲击力形成阶梯的定伸应力匹配，保证在高负载情况下应力均匀分配，而无法形应力聚中点，在热硫化过程中通过加压、加热使用热量均匀散发出来，来保证输送带的使用寿命。未硫化芯胶采用国内先进的生产工艺和优质长效的增粘材料，使用粘接力得达最佳状态。 未硫化芯胶特点：粘性好，粘合力强，弹性好，贮存期长，未硫化芯胶性能稳定 未硫化芯胶应用：输送带硫化接头 未硫化芯胶厚度：1mm\2mm\3mm\5mm 未硫化芯胶宽度：500mm 未硫化芯胶储存：未硫化芯胶适宜贮存温度为30度以下，且避光、防热、防压、防潮、防雨。 硫化机 1、优点： 　　体积小、重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给(o-1.8mpa 均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及夕芯电缆完成，操作方便，工作可靠， 目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口，建材、化工等周围无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布，尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐、耐热等特殊性能胶带的硫化接头。 1 、 硫化压力： 1.0-2.0mPa； 2 、 硫化温度： 145℃ 3 、 硫化板表面温差：土3℃； 4 、 升温时间(常温到145℃)不大于50min 5 、 电源电压；380V．50Hz； 6 、 电控箱输出功率，36KW； 7 、 温度调节范围：0一200℃； 8 、 计时调节范围：0～99min； 9 、 上下加热板加压0.8mpa后其缝隙，不小于0.5mm。 　　硫化机有主机（1.机架;2.夹紧机构;3.垫铁；4.螺杆；5.螺母；6.垫圈；9.隔热板10.上加热板；14.下加热板；15.水压板；）7.高压软管；8.试压泵；11.二次电缆;12.电控箱；13.一次电缆组成。 　详见图1。 （1）、将单根下机按图3所示形式摆好； （2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）； 　　注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。 （3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示； （4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。 　　注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。 （5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。 （6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。 （7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座