W3223风巷、切眼刮板机安装20150225.docVIP

W3223风巷、切眼刮板机安装安全技术措施 根据生产计划，在W3223风巷组装硐室卧底段及切眼各敷设SGB-420/40T刮板机1部用于后运出货，为确保安装期间的施工安全和质量，特编制如下安全技术措施： 一、工程概况 （一）W3223风巷组装硐室卧底段刮板机敷设长度为50m，卧底结束后进行拆除。W3223切眼刮板机敷设长度为80m，随着切眼的刷进，每80m挪移一次。 （二）机组型号及明细 序号 设备名称 规格型号 数量 单位 安装地点 备注 1 刮板机 SGB-420/40T 1 部 W3223风巷组装硐室卧底段 2 刮板机 SGB-420/40T 1 部 W3223切眼 3 磁力启动器 QBZ-80 1 台 W3223风巷刮板机机头 4 磁力启动器 QBZ-80 1 台 W3223切眼刮板机机头 （三）施工步骤 1、施工安装地点起吊锚杆→清理安装地点杂物→转运刮板机部件→安装刮板机→清理施工现场杂物。 （四）运输路线 1、副井→井底车场→西翼轨道大巷→西二轨道上山→W3223机巷→W3223切眼、风巷→安装位置 （五）运输方式 1、W3223机巷段采用无极绳绞车运输。 2、W3223切眼段使用JD-1.6调度绞车运输。 3、切眼刮板机挪移时，设备部件采用人力搬运或手拉葫芦就地拖拽就位。 二、准备工作 （一）地面准备 1、组织施工人员贯彻学习施工专项措施。 2、所有特殊工种作业人员，必须经过安全技术培训，考试合格取得上岗证，并持证上岗。 3、准备专用花车、矿车、平板车不少于10辆。 4、工具材料：3m叉梯、保险带、专用套筒、扳手、钳子、铁丝、螺栓、齿轮油、黄油等； 5、电器设备：QBZ-80开关、MYP3X25、 MYP3X95电缆、信号线、点铃、双按等附件； 6、刮板机各组件牵引、运输、起吊的各种工具准备充足，并保证完好可靠。 7、木轨枕、锚链等与施工有关的辅助材料准备充足。 （二）井下准备 1 螺栓、垫圈、压板顶丝、护罩 安装正确、齐全、完整、紧固有效。 2 减速箱 油脂清洁、油量适当（大齿轮甩上油）不漏油，运转无异响，温度不超过75℃。 3 机头、机尾、机身 ①人员经常横过的上面，必须搭设过桥。 ②机头、机尾不带回头煤，清理干净，机头电机表面无浮煤，散热良好。 ③链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面无明显磨损。 ④机头、机尾生根地锚打设位置正确，固定锚链紧固有效。 ⑤机头喷雾齐全，使用正常。 4 机身附件、溜槽 ①机身平、直、稳、牢，不飘链，运转正常，限位销齐全，溜槽不漏煤，两帮有挡煤板，机尾有护栏，不带回煤。 ②无跳牙现象，两条链子节距相等。 ③溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。 ④分链器、压链器、护板完整紧固，无变形运转时无卡滞现象。 ⑤紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。 5 链条、刮板、连接环 ①链条组装合格，运转中的刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运转无卡阻现象。 ②连接环螺丝齐全、紧固，螺母丝扣朝向机尾。 ③刮板弯曲数不超过总数的3%，缺少不超过总数2%，刮板间距不超过1000 mm，连接装置零件齐全，圆环链伸长变形不超过总长的3%。 ④刮板安装正确，斜面朝向溜槽。 6 搭接 ①搭接处起高高度合理，加高基础牢固可靠。 ②刮板机与皮带机90°搭接，搭接高度不少于300mm，长度不少于300mm。 ③刮板机与皮带机同向搭接，搭接高度不少于300mm，长度不少于500mm。 7 信号 机头、机尾信号（声光）齐全，操作按钮灵敏可靠，集中上牌管理，并标识用途。 8 电气 ①电动机符合完好标准要求，散热良好，外观清洁无杂物。 ②电气设备（开关、小电）符合防爆标准和完好标准。 ③电缆吊挂符合要求。 9 链板机道 ①刮板机里帮至巷帮间距不小于0.5m，另一侧至少要留0.7m的人行道。 ②巷道内无积水、无积煤、无淤泥杂物，设备整洁、摆放整齐，设备无严重锈蚀。 ③巷道内无闲置、损坏的设备、溜槽和链条，备用设备、材料存放整齐。 10 资料 检修记录资料齐全。 四、施工安全注意事项 （一）特殊工种作业人员持证上岗。 （二）施工现场必须有部门管技人员跟班，并设安全负责人及施工负责人各一名，分别负责施工安全及质量。 （三）所有参与施工的人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁私自施工。 （四）停送电严格执行《停送电管理制度》，必须做到“谁停电、谁送电”，严禁约时送电。 （五）施工前，必须将W3223切眼皮带机停电闭锁并挂牌。 （六）排查施工现场安全隐患，对施工环境进行安全确认。 （七）设备部件运输就位后，必须将绞车停电闭锁，关闭保险挡。在切眼上口平台卸车时，采用大木楔将矿车前后轮对掩死，防止卸车过程中车辆发生窜动。斜巷卸