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油轮进厂及热工作业清舱规范(试行)
油轮进厂及热工作业清舱规范()第一章 总则
油轮进厂前以及热工作业前的清舱、通风、除气等作业得以安全、高效、规范的开展,进一步提高油轮修理或改装的业务水平,特制订本规范。范围
适用于进厂修理或改装的油轮。《油轮进厂清舱除气标准》(附件1)油舱热工作业清舱管理规定特殊情况不能够满足《油轮进厂清舱除气标准》(附件1)且只有局部(如局部海损)或热工作业的油轮《油轮进厂清舱除气标准》(附件1)《油轮油舱热工作业局部清舱标准》(附件)《油轮进厂清舱除气标准》(附件1)《油轮进厂清舱除气标准》(附件1)对于有大量热工作业的船舶(如大工程改装船)应在锚地进行彻底清舱并达到热工作业标准。引用标准
《船舶港内安全作业监督管理办法》交通部2004年第3号;
《海洋营运船舶明火作业安全技术要求》,GBT 13386-2009;
《油船油码头安全作业规程》,GB 18434-2001;
《Cleaning Requirements for Hot-Work》,新加坡人力部制定颁发;
《油轮和油码头国际安全指南(ISGOTT)》,2006年第5版;
《防止船舶货舱及封闭舱缺氧危险作业安全规程》,GB16993-1997。
第二章 油轮进厂前清舱除气管理规定
油轮清舱除气基本要求
油轮进厂前,经营部门负责将《油轮进厂清舱除气标准》(附件1)、《油轮进厂前安全控制检查申报表》(附件2)《油轮清舱状况检查表》(附件3)送交船东或船舶管理公司,要求船方按照要求进行清舱除气和自查。
船方应按照《油轮进厂清舱除气标准》(附件1)要求,对全船进行有效清舱除气,清除锈垢和油泥,封堵或关闭有关管系和阀门,并将确认后的《油轮进厂前安全控制检查申报表》(附件2)及《油轮清舱状况检查表》(附件3)交给船厂。
船方清舱期间,船厂应根据实际情况指派专人予以跟踪和指导,以缩短清舱周期,提高清舱除气的效率和质量。热工作业的油舱和邻舱要重点清理,尽量达到热工作业的要求,避免进厂后二次清舱;对于有大量热工作业的船舶(如大工程改装船)应在锚地进行彻底清舱并达到热工作业标准。
油轮进厂前清舱状况勘验
船厂根据实际情况从经营、生产、安全等部门抽调专业勘验人员,组成油轮清舱勘验小组,检查指导清舱工作,清舱勘验人员应具备丰富的工作经验、高度责任心,并应相对固定。
油轮抵达预定水域后,船厂应指派油轮勘验小组,按照《油轮进厂清舱除气标准》对油轮舱室可燃气体油舱清舱及管系清洗状况进行现场勘验,堪验小组在堪验时对船方自查项目进行复查并填写《油轮清舱状况检查表》(附件)油轮进厂审批
油轮勘验小组勘验,《油轮进厂审批表》(附件4)《油轮进厂清舱除气标准》(附件)审批后,《油轮进厂清舱除气标准》(附件)应在锚地重新清舱特殊情况下油轮的进厂
特殊情况的油轮不能够满足《油轮进厂清舱除气标准》(附件1)且只有局部(如局部海损)或热工作业的油轮对于特殊情况的油轮,船厂必须提前制定有针对性的安全控制方案,明确船舶进厂后清舱方案及施工安全控制措施(如停靠在专用码头,远离明火作业船舶,加强通风、测爆及安全监控等),并经船厂分管安全和分管生产的公司领导签字特批后,方可进厂。第三章 油舱热工作业清舱管理规定
热工作业彻底清舱要求
需进行大量热工作业的油舱(包括热工作业涉及到的邻舱)必须经有效洗舱除气,彻底清除舱内锈垢和油泥。舱壁、舱底及其构件、梯道、管系阀件等部位均应无油泥和锈垢其它产生可燃气体的物质。舱内可燃气体浓度控制在爆炸下限的1%以下。
油舱内的加热盘管、货油管、扫舱管等已有效冲洗,管系、阀件均不应泄漏,有关管系、阀门均已关闭并封堵。需要进行热工作业的泵舱、隔离空舱、压载舱及热工作业涉及到的邻舱等应无油污,清除可燃气体并保持良好通风,有关管系、阀门均已关闭或封堵。经检查双层底、壁墩等部位均无焊缝开裂、锈孔等可能造成货油渗漏的孔缝。需进行热工作业的燃油、滑油舱(柜),其要求与油舱相同。
油轮油舱热工作业的局部清舱要求
对于清舱除气状况符合《油轮进厂清舱除气标准》要求但油轮,可以在制定具体的生产安全策划和施工方案后,对施工点附近或相邻的区域采取局部清舱措施,具体要求可参考《油轮油舱热工作业局部清舱标准》(附件5)。在采取局部清舱作业的舱室及邻舱,必须落实相关消防安全措施及专人监控,严格控制作业人员数量,作业人数禁止9人。在相邻舱室开设工艺孔,方便人员紧急撤离。
《油轮油舱热工作业局部清舱标准》(附件5)邻的管系做好封堵,防止惰气入造成窒息事故,同时利用船方监控系统对惰气封舱的舱室,无关人员严禁进入已进行惰气封舱的区域。在惰气系统故障或惰气系统有工程无法进行惰气封舱,必须采用通风措施清舱除气有效,保证舱内可燃气体浓度处于爆炸下限的1%以下,并加强巡查监控,防止可燃气体超标。第四章 油轮油舱通风及气体检测管理规定
油舱通风换
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