明胶废水稳定sr生物脱氮组合工艺研究.pdf

中文摘要 摘 要 明胶生产废水的特点是高钙、高碱、高有机蛋白污染，其中高钙、高碱主要 来源于明胶生产中的浸灰工序，其在明胶生产废水中所占的比重大，危害大，处 理难度相对较高。明胶浸灰废水中有机氮含量较高，因而其中氮的去除对防止受 纳水体富营养化具有重大意义。 本研究以明胶生产浸灰废水为重点处理对象，以开发稳定的、经济有效的明 胶废水生物脱氮技术为目标，首次对两段SBR脱氮工艺进行了试验研究。 本文根据明胶生产工艺，自行泡制明胶浸灰废水模拟废水，并对其进行了排 水水量统计和水质分析。 首先，作者进行了单级SBR工艺处理明胶浸灰废水的试验研究，为下一步两 段SBR脱氮组合工艺的研究奠定基础。首次试验研究了水解一硝化反硝化二级SBR 工艺处理明胶浸灰废水，通过污泥培养过程试验确定了二级SBR工艺的最佳运行 工况。试验结果表明：前级水解阶段预曝气1h，接着厌氧搅拌10h，后级硝化反 硝化阶段曝气2．5h和搅拌3h交替运行，严格控制不同反应阶段的DO浓度和pH 值，并对系统补磷和反硝化阶段投加碳源，在进水CODcr和TKN浓度较高的情 况下，按总周期24h运行可获得较高的CODcr去除率和良好的脱氮效果。出水 CODcr100mg／L，NI-h-NSmg／L，TN去除率达80％。 在水解．硝化反硝化二级SBR工艺中，试验重点考察了I反应器中污泥CaC03 的积累对处理系统影响情况，结果表明：系统运行120个周期，污泥没有进行酸 洗，CaC03的积累量达25％，SVI值降至50左右，对系统处理效果无不良影响。 此外，在水解．硝化反硝化二级SBR工艺的基础上，仅将厌氧水解阶段改为好 氧曝气9h，处理明胶浸灰废水的试验结果表明：污泥中CaC03含量在系统运行50 个周期后达到50％以上，CaC03的严重积累造成系统无法正常运行。试验采取 (1十5)HCl溶液洗泥措施，系统运行基本恢复正常，出永永质稳定。最终出水 CODcr150 me,／L，去除率达90％以上，但脱氮效果较差。 关键词：明胶浸灰废水，SBR，硝化／反硝化，CaC03积累，酸洗 一～—— 茎苎塑茎 —_—--—_________-———__—————______●●—●—___--。‘——_●。，。。。。—_。。。’’。。_。-。。。。’——’。‘。—’’’。’——————一 ABSTRACT Thecharacteristicsof wastewaterare of glutinmanufacturing hi曲contents and of andalkalicontefromthe albumen,allwhich，calcium calcium，alkaliorganic of in lime-soakingglutinmanufacturing．Glutinlime—soaking workingprocedure fora and wastewateraccounts heavy duringglutinmanufacturing proportion totreat．Becausethereis of itis difficult seriously,sorelatively hi曲content jeopardizes in removal