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第一节 路基工程施工 一、? 路基填筑 (一)? 基底处理 1、挖除树根，清除地表种植土和草皮(清除深度≮150mm)； 2、水田、池塘、洼地：排干水、换填水稳定性好的材料或抛石挤淤； 3、横坡处理： 坡度1：5～1：2.5时，挖成台阶，宽度≮1m； 坡度陡于1：2.5时，做特殊处理(挡墙等)。 (二)? 填土材料 1、一般的土和石均可(土应控制含水量在最佳范围)； 2、工业废渣较好(粒径适当，废钢渣放置一年以上)； 3、不能用的土：淤泥、沼泽土、含残余树根和易于腐烂物质的土； 4、不宜用的土： ?液限＞50％及塑限指数＞26的土(透水性差、变形大、承载力低)； ?强盐渍土和过盐渍土； ?膨胀土。 (三)? 填筑方法与要求 1、全宽水平分层填筑。下层压实、检验合格后再填上一层； 2、不同性质的材料要分层填筑，不得混填，防止出现水囊和薄弱层； 3、水稳性、冻稳性好的材料填在路堤上部(或水浸处)。 二、? 路基压实 (一)? 机械选择 按行走方式分：牵引式、自行式 按施压方式分： 1、轻型光轮压路机(6～8t)——适用于各种填料的预压整平； 2、重型光轮压路机(12～15t)——适用于细粒土、砂粒土、砾石土 3、重型轮胎压路机(30t以上)——适用于各种填料，尤其细粒土； 4、羊足碾——适用于细粒土，粉土质及粘土质砂； 5、振动压路机——适用于砂类土、砾石土、巨粒土； 6、夯实机械——适用于狭窄工作场地、构筑物附近。 (二)? 压实要求 1、控制填土的含水量，以达到压实度(压实系数)要求； 2、每层厚度应通过试验确定(与压实遍数、机械类型、土的种类、压实度要求有关)； 3、要轮迹重叠，碾压均匀，无漏压、死角； 4、碾压要点： 控制压路机速度(光轮静碾2～5km/h，振动压路机3～6km/h)； 先慢后快；先轻后重；先静后振；先弱振后强振； 5、碾压顺序：先路缘，后中间(直)；先低侧后高侧(小半径曲线)； 三、路基开挖施工 线形带状工程 1、土方路基—— 2、石方路基——爆破施工 3、路基边坡——削坡整形；防护；加固 4、施工机械—— 5、土方调配与挖填平衡—— 6、路基排水—— 第二节 路面施工 一、路面基层 (一)? 半刚性基层 1、材料类型： 水泥稳定类 石灰稳定类 综合稳定类 2、施工方法： 路拌法施工 平地机、推土机摊铺；路拌机、压路机 厂拌法施工 摊铺机、平地机、压路机 3、半刚性基层施工要求： (1)细粒土粉碎，粒径不大于15mm； (2)配料必须准确，石灰摊铺、洒水拌和必须均匀； (3)严格控制摊铺厚度和高程； (4)碾压时达到最佳含水量； (5)碾压应使用12t以上的压路机； (6)每层压实厚度15～18cm，使用振动式压路机或羊足碾可适当增加； (7)水泥稳定类铺压后，要保湿养生7d，铺面前禁止通行。 (二)? 粒料类基层 1、材料类型： 嵌锁型(泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石) 级配型(级配碎石、级配砾石、天然级配砂砾) 2、级配碎石施工要求： (1)碎石粒径不得大于30cm，级配满足要求； (2)配料准确，拌和均匀，避免离析； (3)控制好需铺厚度，路拱横坡符合规定； (4)每层压实厚度： 12t三轮压路机≯15～18cm， 重型振动压路机、轮胎压路机20～23cm。 二、沥青路面施工 常用沥青路面的种类： 沥青混凝土路面 沥青碎石路面 (一)? 施工准备 1、沥青混合料的材料准备与检验 2、拌和设备的选型及场地布置 3、修筑试验段(研究拌和时间与温度、摊铺温度与速度、压实机械的合理组合、压实机械及压实方法、松铺系数、合适的作业段长度等) (二)? 摊铺作业 1、内容：下承层准备、施工放样、摊铺机各种参数的调整与选择(熨平板宽度和拱度、摊铺厚度、熨平板的初始工作角、摊铺速度)、摊铺机作业 2、要点： 摊铺前对熨平板加热； 刮板输送器与螺旋摊铺器密切配合，速度匹配； 保持工作的均匀性。 (三)? 碾压 程序：初压→复压→终压 ——设备、工艺、方法、组织 1、面层 沥青混凝土拌和——拌和楼 沥青混凝土摊铺——摊铺机 沥青混凝土碾压——遍数、设备、间隔 水泥路面摊铺——滑模施工 各层间的处理：沥青粘层、封层施工 2、基层和底基层 拌和 摊铺 碾压 3、边角施工 4、