催化蒸馏在的加氢过程中的应用.pdf

炼油设计 2001年9月 P】丑mUj【，MREFINERYENCl51EERING 第31卷第9期 抽王童艺 催化蒸馏在加氢过程中的应用 王天普 浙江大学化工学院(浙江省杭州市310027) 高步良 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司(山东省淄博市z55400) 摘要：介绍了催化蒸馏工艺在轻烃馏分选择加氢脱除炔烃与二烯烃、苯加氧饱和生产低苯含量的清洁汽油、烯 烃与烷烃的临氢异构化以及催化裂化汽油加氢脱硫等6油化工过程中的开发应用状况及其与传统工艺的技术经 济比较。 主题词：催化蒸馏加氢过程选择加氢异构化过程脱硫 催化蒸馏是将催化反应与蒸馏分离两个工艺 馏的方法分离开，应用催化蒸馏选择加氢可以降 过程融合为一体的新化工单元过程。尽管人们在 低投资费用，提高目的产物的收率，延长催化剂的 20世纪20年代就已经知道了催化蒸馏的概念，寿命等。 但只有到了20世纪70年代末美国的C．R．＆L(化催化蒸馏选择加氢时，烃类与氢气分别从催 学研究与特许)公司较好地解决了催化剂的包装 化剂床层的下面进入催化蒸馏塔，加氢后的物流 结构之后，催化蒸馏技术才获得了生机。 从塔顶进入回流罐．部分回流，部分进入下游，从 催化蒸馏与传统工艺相比，可提高反应的转 塔底得到重组分。 化率与原料的利用率，简化工艺过程，使得反应和 t．1 C、馏分中二烯烃与炔烃的选择加氢 分离同时进行；利用蒸馏可将参加反应的组分与 蒸汽裂解得到的c，物流中约含4％(质量分 不希望参加反应的组分分离开，从而提高反应的 数)的丙炔、丙二烯，而聚合级和化学级丙烯中所 允许的丙二烯与炔烃的含量一般小于15 选择性：还会使形成焦炭的前驱物及时离开催化 f-g／g。 剂床层，或者在反应组分进人催化剂床层之前，将 目前几乎所有的脱除裂解c，中丙炔、丙二烯的装 有害物质从中分离出去，从而延长催化剂的使用 置均采用固定床液相选择加氢工艺。在固定床加 寿命；利用蒸馏塔内适宜的温度分布，可以提高主 氢过程中．由于高度不饱和烃的聚合，3～6个月 反应的转化率，降低副反应的转化率；对于串连反 需要将催化剂再生一次；在生产周期的后期，大部 应，目的产物在分离作用下及时离开反应区，可提 分丙炔、丙二烯被加氢为丙烷，丙烯的总收率只能 高目的产物的选择性；对于放热反应，使部分液相 达到或略高于100％。 物料汽化，不会造成明显的热点，反应温度容易控 对裂解c，馏分进行催化蒸馏选择加氢“’2J， 制，可减少中间换热设备，降低能耗， 在催化蒸馏塔内气液两相分离作用下，丙二烯、丙 炔在催化剂活性中心上被选择加氢为丙烯后，易 在开发成功催化蒸馏MTBE(甲基叔丁基醚) 生产工艺之后，人们叉致力于开发催化蒸馏在其 于扩散离开催化活性中心，减少了深度加氢的可 它工艺过程中的应用，并在多个领域中取得了成 能性，有利于提高丙烯收率；在分离和向下流动的 功。本文主要介绍催化蒸馏技术在加氢过程中的 应用。