6-兰州46万吨乙烯交流材料(10月9.pptVIP

兰州石化烯烃事业部 2008年10月 兰州石化46万吨/年乙烯装置 46万吨/年乙烯装置建设开车介绍 兰州石化年产70万吨乙烯改扩建工程乙烯装置采用美国KBR公司的前脱丙烷前加氢工艺， KBR公司负责工艺包和裂解炉、脱甲烷及深冷分离、乙烯分离及制冷单元的基础设计；中国寰球工程公司负责其余部分的基础设计以及全部的详细设计。上海惠生工程公司为PC承包商。 乙烯装置于2005年3月20日裂解炉基础施工开始，2006年10月16日工程中交，2006年11月16日具备开车条件。2006年11月18日裂解炉投油开车，11月20日产出合格乙烯，历时52小时40分实现开车一次成功。 乙烯裂解炉工艺特点 ★裂解炉为SC-1型管式裂解炉，单台设计能力为13万t乙烯／a； ★炉管为内翅片式炉管，采用单根直管排列方式，底进上出； ★每2个出口炉管接1个一级废热锅炉（PQE），每台炉共有224根炉管； ★炉管分两排布置在单一炉膛内，炉管两侧分别为两排底部烧嘴； ★每组炉管由一个总管进行原料分配，每个炉管有一个文丘里管，各组可以实现独立、均匀的物料分配，整个裂解炉的控制是保持燃料流量恒定，根据炉管出口温度调节不同的进料量。 裂解炉运行情况 ★装置开车以来，5台裂解炉平均运行周期达到30天以上，最长达到了42天，裂解炉运行稳定。 ★每台裂解炉各有8组通道，可以实现在同一台裂解炉中裂解不同的原料，增加了裂解炉对原料的适应性，提高了裂解炉的操作弹性。 ★烧焦方法：将烧焦空气分三个阶段通入，分别为烧焦炉稀释蒸汽总量的10％﹑20％﹑40％（40％保持时间：9小时），总体烧焦时间为16小时，对裂解炉运转周期达30天以上的烧焦效果较好，可避免炉管因掉焦而发生大面积堵塞。实际操作中曾出现一台裂解炉因联锁完全停车而造成约70根炉管掉焦(占该炉炉管的1/3),但经过15小时的烧焦,该炉炉管全部烧通。 急冷油塔工艺特点 急冷油塔采用KBR的闪蒸分离专利技术，该塔的一个显著特点是在塔的下段设置了一个裂解气闪蒸段，主要作用是通过闪蒸除掉焦油和焦粉，从而降低急冷油的粘度和避免因焦粉堵塞塔内件而引起系统的波动。 脱乙烷塔工艺特点 脱乙烷塔顶产出约三分之一的乙烯产品，同时为乙烯塔和丙烯塔提供进料，可降低乙烯塔的负荷，同时也降低乙烯塔的设备投资。乙烯塔和乙烯制冷系统构成开式热泵系统。 生产优化情况 46万吨乙烯装置投产后工艺逐步稳定和优化，各项技术经济指标与开车初期相比有了较大幅度的提高，但装置的能物耗等主要技术经济指标与设计值及国内兄弟企业先进指标相比仍存在一定差距。2007年10月份成立工艺优化攻关小组，定期召开技术攻关活动，调整优化工艺操作，并及时进行分析总结，制定出详细合理的解决办法。 2008年攻关目标和效果：乙烯产量47万吨，能耗目标为710kg.Eo/t。2008年上半年乙烯累计能耗为707.31kgEO/t，7月份达到690kgEO/t，8月份达到685kgEO/t，物耗降到3.12t/t乙烯，乙烯收率上半年累计为32%，双烯收率累计为46.79%，最高达到47.62%。 2008年1-8月经济技术指标 项目 2007年累计 2008年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 乙烯收率％ 30.7 31.33 31.86 32.35 32.28 32.22 31.72 31.98 32.06 双烯收率％ 45.7 46.06 46.49 46.97 47.62 47.41 46.51 46.56 46.77 损失率％ 0.57 0.484 0.499 0.444 0.451 0.44 0.437 0.44 0.44 物耗t/t 3.26 3.19 3.14 3.09 3.09 3.10 3.15 3.13 3.11 能耗kgEO/t 803.13 722.39 713.89 707.64 705.01 699.60 699.29 690.24 685.04 生产优化情况 乙烯装置2007年-2008年乙烯产量对比 生产优化情况 生产优化情况 乙烯装置2007年-2008年双烯收率对比 生产优化情况 乙烯装置2007年-2008年乙烯能耗对比 生产优化情况 2008年裂解原料的优化工作 生产优化情况 2008年裂解原料的优化工作 通过平衡、优化裂解原料，一是提高了石脑油链烷烃含量。2008年上半年石脑油品质明显好于2007年，整体链烷烃含量前4个月保持在63％左右，5、6月份达到了66％以上。裂解原料中链烷烃增加后，装置物耗下降明显，双烯收率均