如何提高双组分水性聚氨酯木器涂料的性能.pdfVIP

水 性 木 器 涂 料 张金莲 (罗地亚工业涂j|5；i部。上海201108) 摘要：探讨了木器用双组分水性聚氨酯涂料提 组分水性聚氯酯技术的发展做出了杰出的贡献。 高可操作性、改善涂膜外观、干性、耐污和耐化学 、‘本文以水性木器涂料行业最关心的易操作性、 品的措施以及配方优化．成本控制方案。 涂膜外观、快千性、耐污和化学品性能要求为出发 关键词：双组分水性聚氯醺；快于；配方优他 点，讨论了双组分体系优化配方和控制成本的相关 要素。 0前言 1 如何实现易操作性 在中国，从2006年至U2010年，水性木器涂料的年 均增长率预计约为15．0％，木器涂料的水性化已经 双组分水性聚氨酯涂料的操作性能一般包括混 是大势所趋…。雨进一步改善和提高水性木器涂料 合性和使用期强令方面，如何提高混合性、延长使 的施工和涂膜性能，达到终端用户的需求，则是木 用期是配方设计师们孜孜以求的目标。 器、涂料生产厂商、原料供应商及科研机构都在努 1．1 易混合性 力实现的目标。 笔者认为，影响混合性的因素可以从体系相容 双组分聚氨酯产品相对于单组分水性木器涂料 性、异氰酸酯的亲水性和共溶剂的影响等三个方面 来说，通过异氰酸酯键与羟基或其它基团的外交联 来加以分析。 反应而形成更加致密的涂膜，因此具有更高的硬度 Rhodocoat用于双组分聚氨酯涂料的系列产品 和耐磨性、更突出的耐热性、更好的耐沾污和耐化 是自乳化型聚异氰酸酯，在水中乳化后颗粒很小，粒 学品性．特别能满足厨房家具、桌子、地板等场合 径分布非常窄(如图1所示)，因此非常容易与水性涂 的高性能要求。 料混合，手搅就可以达到良好的分散效果《如图2和 特别是在国内，溶剂型双组分聚氯酯木器涂料 图3所示)，使用非常方便。 得到了充分发展和广泛应用，使消费者对水性产品 的性能有更高的预期。因此在水性木器涂料中开发 和完善双组分聚氯酯体系更加势在必行。 目前，由于聚异氰酸酯水性化技术的突破，将聚 异氰酸酯混入水中时，可以将副反应控制到最低限 度。罗地亚公司作为脂肪族聚异氰酸酯的重要供 应商之一，多年来一致致力于开发和推广更容易使 用、黏度更低、能够快速成膜的水可分散型聚异氰 酸酯Rhodocoat系列产品，从而使水性体系能够达 到更高性能的要求，堪与溶剂型体系相媲美。为双 图1 Rhodocoatm在水中乳化后的粒径分布 143 水性涂料配方中，常用到有机共溶剂来降低固 化剂的黏度“’．以方便固化剂与主漆之间的混台。 但是，不同的共溶剂对亲水性聚异氰酸酯的影响 是不一样的。表l路出了几种溶剂将Rhodocoat WT2102稀释到90％后的黏度阻及在水中乳化后的 颗粒直径数据．从中可以看出：溶剂不同，稀释固