航天华威”：规模化、国际化的装备制造商.docVIP

航天华威”： 规模化、国际化的装备制造商 4月11日，西安航天华威化工生物工程有限公司（下称“航天华威”）产业园区举行了隆重的开工典礼，该产业园区占地3万平米，拥有反应设备、结晶设备、过滤设备、有色金属容器、高压容器、大型非标设备的加工能力。也标志着该企业将依托已经确立的核心竞争优势，形成6-8项核心技术，10个左右核心产品；拉长产业链，完成市场的纵向延伸，具备大型装备的生产制造能力；向能源、化工、生物化工、无机盐工业、制药等领域发展，具备高压容器、有色金属容器等特种压力容器的生产能力，使华威公司成为国内一流、具有石化和医药行业甲级资质的专业化工程公司。借助产业园区的建设及开工运行，公司将以市场需求和发展为导向，不断创新，不断开拓，以优质的产品、完善的服务、良好的信誉，打造规模化、国际化的工程总包及装备制造能力的专业化大型企业集团。 航天华威依托航天流体传热换热技术，以石油、石化、太阳能光伏业、再生能源、发酵行业、矿业、制药等行业为主要目标市场，从事化工生物工程承揽和化工生物工程装备的研发、设计和制造。在“十一五”期间，公司不断地加大自主技术研发力度，拥有以反应技术、结晶技术、多元醇技术和压滤机技术等系列核心技术和产品，公司现已成为国内大型氧化反应装置、连续结晶装置、特种压力容器等专业的中坚力量。其中“固定床列管式反应器”和“大型立式结晶机”的研制开发，处于国内领先地位。公司以大型固定床反应器和高效连续立式结晶机为依托，将产品扩展到顺酐、丙烯酸、均酐、无氟制冷剂、果糖、木糖、山梨醇、甘露醇、赖氨酸等行业领域的设备制造和工程承包方面，特种压力容器产品也涉及到石油化工、精细化工、生物化工、医药、建筑等领域，使得公司的市场竞争力及产品占有量迅速提高。航天华威现已进入“陕西省高新技术企业”行列中，被陕西省批准为“流体换热工程研究中心”、“认定企业技术中心”和“特种设备焊工培训考核基地”。公司拥有一批专利及专有技术，在国内占有领先优势，多项技术成果获得国家、部、省级奖励。 公司的新技术及产品包括： ——反应技术。通过对国内外相关设计的调研，华威研究院联合其他科研院所和企业，攻克了大型反应器的设计难关，成功研发了多种大型反应装置，目前已完成国产化最大的6万吨/年苯酐反应系统、8万吨/年丙烯酸、3万吨顺酐等大规模反应系统的研究设计工作。获得国家专利11项，该公司大型反应装置的研制处于国内领先、国际先进的水平。 其中，双泵循环技术属于大型反应系统，均采用双泵技术，有利于温度的均匀和流场的分布，通过航天特有数值模拟软件计算及试验验证加以解决；流道设计技术采用环形流道的设计技术，使环道各孔入口具有相同的质量流量和相同的静压，保证了均匀移热，通过航天特有数值模拟软件计算及试验验证加以解决； ——结晶技术。二十多年来，华威公司在发酵行业结晶器的发展方面取得了较大的业绩。从承揽加工到自行开发设计，从单一型号到系列单元装置的提供，从小型卧式结晶器到大型连续立式结晶器的研制，从应用领域的全面扩展，结晶单元装置在我国的生物化工领域拥有较高的知名度和市场占有率。其中多级盘管振动式连续冷却结晶器，圆盘式冷却结晶器等大型连续结晶装置先后取得5个国家专利，多次获得省部级科技成果奖，在国内市场处于垄断地位。近几年来，公司结晶装置的设计技术水平已部分成为领先水平，应用领域扩展到葡萄糖、果糖、甘露醇、木糖醇、麦芽糖醇、山梨醇等产品的结晶生产工艺中。 ——压滤技术。华威公司研发一种新型压滤工艺，成功制造出立式全自动板框压滤机是利用高压挤压原理实现固液体分离的一种机械设备。该立式全自动压滤机实现了进料、压滤、滤饼洗涤、滤饼风干、卸料、滤布清洗过程的自动化，辅助时间少，生产效率高，劳动强度低；设备主体结构紧凑、合理，压榨力最大可达1.6～2.0MPa，滤饼含水率低；操作环境清洁，设备运行安全、可靠。该产品填补了国内立式压滤机的空白，已获得一项发明专利和多项实用新型技术，与进口产品相比一些性能指标优势明显，并具有环保和节能特点，可广泛应用于化工、矿、医药加工、环保等领域，年市场潜值在25个亿以上。