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大连新港地区软土地基处理实践 　　摘要：本文以大连新港沙坨子原油罐区二期工程项目工程为例，提出了软土地基处理的几点情况办法。 　　关键词：软土地基；处理；检测 　　Abstract: This paper takes the sand dunes to Dalian Xingang crude oil tank farm project phase two project as an example, puts forward ways to some soft soil foundation treatment. 　　Keywords: soft soil foundation treatment; detection; 　　中图分类号：TU47 　　一、工程施工及检测情况 　　（一）工程概况 　　大连新港沙坨子原油罐区二期工程项目位于新港区沙坨子已建30万吨原油码头北侧，包括新建4台100000msup3;的浮顶罐，储罐直径80米，高21.8米。总容积为40万msup3;的罐区，新建办公楼、配电所、泵房、泡沫站等建（构）筑物以及与之相配套的其他设施。 　　本区域地基处理采用填土强夯进行处理，填土主要为碎石、粘土、杂填土。处理后要求：处理后的地基承载力特征值不小于300Kpa，回弹模量大于20Mpa。最大有效深度12.5m. 　　场地属于浅海和沙坨子岛后经人工回填而成，回填土主要为素填土（近期回填形成，以粉质粘土为主，含10% ～50%岩质角砾，一般粒径5～200mm，局部见大块石。），回填土质分布极不均匀，回填厚度不等。回填后地表比较平坦，地面标高6.31～7.37m，绝对高差1m。 　　设计要求强夯处理后罐区地基承载力特征值fak不小于300KPa，变形模量E0不小于20MPa。其它区块不小于150kPa, 变形模量E0不小于15MPa。 　　（二）工程试夯情况 　　1、试夯方案 　　场区处理后地坪标高为筑港高程7.0m，按中风化岩石等高线分为两个区，筑港高程为-1.0m以上为I区，最大加固深度为8m，筑港高程为-1.0m以下至隔震沟边，II区最大加固深度为13m。 　　I区试夯方案为：8000KN*m能级点夯两遍，4000KN*m能级辅夯一遍，2000KN*m满夯两遍，夯点间距10m。II区试夯方案为：12000KN*m能级点夯两遍，6000KN*m能级辅夯一遍，2000KN*m满夯两遍，夯点间距10m。 　　2、试夯过程 　　实际试夯施工中，场地的土质条件比较复杂，在400㎡的试夯区内，在施工第一、二遍点过程中夯点在21~27击之间，最后两击地基土沉降量才满足设计要求，由于土质条件较差均进行了回填，回填平均在4~6铲左右；在施工第三遍点过程中个别夯点达到14~19击之间，最后两击地基土沉降量才满足设计要求，也进行了回填，回填平均在2~3铲左右。试夯区400㎡区域，36个夯点，得出平均每点夯击数17~25击。在试夯过程中，场地整体隆起，隆起有0.9 m左右，但并未出现橡皮土现象，试夯过程中天气较好，未有降雨。 　　3、试夯结果 　　经强夯处理后，12000kN·m试夯区地基承载力特征值350kPa、变形模量35MPa，达到设计要求。 　　 　　（三） 工程桩施工和检测情况 　　经强夯处理后，10万方罐强夯地基有以下结论： 　　每个罐都有部分软弱区域达不到设计要求，但范围不同，其中10万方BYT-003罐区软弱区域面积约为3400㎡，结合静载试验，根据动探指标和经验关系推断，软弱范围内地基承载力特征值约为150~180kPa,地基承载力不能满足设计要求。10万方BYT-004罐软弱区域面积约为560㎡，软弱区域中，地面以下0.7~3.5m深度范围（即标高6.7~3.9m范围）内地基强度较低，软弱范围内地基承载力特征值约为160~180kPa,地基承载力不能满足设计要求。除软弱区域以外的正常区域，满足设计要求。 　　二、技术分析 　　（一）工程桩罐基础强夯检测不合格的原因分析报告 　　1、分析： 　　沙坨子二期原油罐组试夯工作于2010年7月展开，首先进行了试夯区1的施工，即8000kn.m的点夯施工。该区域位于２号罐与３号罐之间的场区，土层深度为７－７.５米，试夯合格。于是根据试夯结果确定土层相对类似或较浅的１、２号罐采用8000kn.m的能级施工，１、２号罐的土层深度在５－７.５之间。 　　本区域为回填形成的陆域，回填土多而杂，而且不均匀地混杂部分黏土。根据勘察报告，本区域存在不良地质现象，勘察报告中说明，“填土疏密不均且分布无规律，且素填土、碎石土、杂填土三种类型分布无规律”。即表明勘察报告不能完全反映地下软弱土层详细分布及位置。 　　1#罐区的土层深度在５－