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电力企业“工厂化检修”模式 　　摘要：随着经济的快速发展公司的生产运行和管理也处于发展瓶颈期，公司在安全可靠运行、快速应急响应、人力资源优化配置等方面面临巨大压力。依据集约化理论，实行检修从传统模式向工厂化检修转变，有效提高了人才、技术、物资设备的综合使用能力，有效提高应急响应能力。公司从五个方面做实、做全、做强、做精、做广工厂化检修。 　　关键词：专业化检修基地；工厂化检修；集约 　　中图分类号：C931 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2013）15-0206-02 　　在国家电网公司“三集五大”体系建设任务的要求下，公司主要负责220千伏及以上输变电设备和110kV及以上电缆及其附属设备的运维检一体化管理、工厂化检修、技术改造及应急抢修等工作。 　　面对上海电网的快速发展。公司将在国家电网公司的坚强领导下，以国家电网公司“两个一流”为目标，不断优化业务流程，完善组织结构，创新管理模式，进一步加快电网建设和改造，优化电网结构，确保上海超高压电网的安全、可靠、稳定运行。 　　一、推进国网公司的“两个转变”，提出“基于专业化检修基地的工厂化检修模式”理念 　　“十一五”期间，上海电网建设进入高速发展期，上海电网资产规模不断扩大、复杂度不断提高、设备新老程度差异化趋势愈发明显，同时公司的生产运行和管理也处于发展瓶颈期。 　　随着国家电网公司“三集五大”概念的提出，对“大检修”体系建设也提出了明确要求，建立按电压等级承担输变电设备运维检修任务的生产管理体系，建设上海公司集约化、扁平化、专业化的“大检修”体系，全面提升生产效率、效益，显著提高供电可靠性。 　　为了适应加快与推进国网公司的“两个转变”的发展需求，公司在积极学习和借鉴国内外电力公司的先进管理经验的同时，积极更新传统的管理思维，勇于破解发展难题，谋划科学发展，着力去建立先进与合理的长效发展的生产管理模式。为此公司就设备维护与检修工作的生产与管理方式进行了重点探索和思考，建立了基于专业化检修基地的工厂化检修模式，依托专业化检修基地，充分利用和整合社会资源，提高设备检修的集约化和专业化程度，加快设备管理工作重心由被动的简单检修转向主动的动态监测管理，由分散的站点抢修转向集中、规模的工厂式检修、由零星无序的应急储备转向有计划、针对性的储备管理，以有效提高人才、技术、物资设备的综合使用能力，有效提高应急响应能力，确保上海超高压电网安全、可靠、可持续运行。 　　二、全盘考虑、分步实施，逐步建成“工厂化检修” 　　1、专业化检修基地的建设 　　1）可行性研究。根据公司基地发展规划，设立基地。该基地位于浦东新区，处于上海电网枢纽区域，交通便捷，地块完整，水、电、通讯设备完备齐全，其中位于基地东侧的原简易仓库和材料堆场地块，占地面积约5000平方米，区域分布清晰，地块完整，周边无限制建构筑物，符合建设“工厂化检修”基地的各项条件。 　　2）通过引入效能监察工作，基于变电一次设备检修业务实际需求，结合精益化生产方式和相关制造厂厂房设计思路，在整体布局方面，优化的设计方案将基地内部通道与室外道路相连，实现环形生产通道；在厂房布局方面，优化的设计方案按照工艺流程推送方式设计工位布局，实现变电一次设备流水线式生产模式，显著提高检修基地的生产效能，避免检修工折返工作带来的资源浪费，同时节约厂房用地。 　　3）基地建成现状。利用原有基地内设备堆场及设备仓库土地资源整合改造而成，基地布置分为户内和户外两块，户外场地设置有户外试验场地、设备周转场地及教育培训场地。主体建筑物采取总体一层，局部二层建筑方式，在满足各种检修业务功能的同时，最大程度地节省了建设用地，节约了投资成本。基地内专业设置齐全，设置有电网设备检修试验大厅、检修净化大厅、智能设备调试室、绝缘油化验室、六氟化硫气体集中处理室、绝缘油化验室、金工车间、蓄电池轮换检修室、电化教育培训室、工器具备件仓库等。 　　专业检修基地的主要业务范围涵盖：35千伏——500千伏电压等级的各类高压断路器（含GIS）设备的专业化检修、隔离开关设备的专业化检修、二三次设备及智能化组件类集中联调校验、直流电源类设备集中轮换、非电气量装置定期检验、油务试验、油气体集中回收处理、金属加工等业务，500千伏及以下变压器设备的专业化检修采取社会化检修方式解决。 　　专业化检修基地整体具备年度检修30台110千伏及以上电压等级组合电器设备、100台110千伏及以上断路器设备、200台110千伏及以上隔离开关设备、40台110千伏变压器、80台35千伏变压器和3000台10千伏变压器的检修能力。 　　2、工厂化检修流程编制及相应制度匹配和工艺标准的修订 　　为加强流程控制，公司特新建和修订相关制度60余条，例如《专业化检修基地检