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钢结构设计原理
第一章 钢结构的基本性能
建筑工程中,钢结构所用的钢材都是塑性比较好的材料,在拉力作用下,应力-应变曲线在超过弹性后有明显的屈服点和一段屈服平台,然后进入强化阶段。传统的钢结构设计,以屈服点作为钢材强度的极限,并把局部屈服作为承载能力的准则。目前利用塑性的设计方法已经提上了日程。
钢材和其他建筑结构材料相比,强度要高得多。在同样的荷载条件下,钢结构构件截面小,截面组成部分的厚度也小。因此,稳定问题在钢结构设计中是一个突出的问题。
建筑结构钢材有较好的韧性。因此,钢结构是承受动荷载的重要结构。钢材的韧性也不是一成不变的。材质、板厚、受力状态、温度等都会对它产生影响。
【钢材的生产及其对材性的影响】
建筑结构所用的钢材包括两大类:一类是热轧型钢和钢板;另一类是冷成型(冷弯、冷冲、冷轧)的薄壁型钢和压型钢板。
一、钢的熔炼
冶炼按需要生产的钢号进行,它决定钢材的主要化学成分。炼钢的原料为99%钢水+废钢+合金元素。平炉炼钢的质量优于转炉炼钢的质量。目前,我国采用转炉炼钢,转炉钢具有投资少、建厂快、生产效率高、原料适应性强等优点。
二、钢的脱氧
脱氧的手段是在钢液中加入和氧的亲和力比铁高的锰、硅和铝。脱氧的程度对钢材的质量颇有影响。
锰是弱脱氧剂。硅是较强的脱氧剂。铝是强脱氧剂。
钢液中含有较多的FeO,浇注时FeO和碳相互作用,形成CO气体逸出,引起钢液的剧烈沸腾,这种钢称之为沸腾钢。它夹杂较多FeO,冷却后有许多气泡。硅在还原氧化铁的过程中放出热量,使钢液冷却缓慢,气体大多可以逸出,所得钢锭称之为镇静钢。冷却后因体积收缩而在上部形成较大缩孔,缩孔的孔壁有些氧化,在辊轧时不能焊合,必须先把钢锭头部切去。切头后实得钢材仅为钢锭的80%~85%。对冲击韧性(尤其是低温冲击韧性)要求高的重要结构,如寒冷地区的露天结构,钢材宜用硅脱氧后再用铝补充脱氧的特殊镇静钢。这种钢比一般镇静钢具有更高的室温冲击韧性和更低的冷脆倾向性和时效倾向性。
镇静钢的质量好于沸腾钢。镇静钢成本高。镇静钢偏析小。镇静钢的性能优于沸腾钢,主要表现在容易保证必要的冲击韧性,包括低温冲击和时效冲击,冲击韧性好可以承受动荷载和处于低温的结构。
GB50017-2003规范规定沸腾钢不能用于下列焊接结构:需要验算疲劳者;处于-30℃和更低温度者;工作温度低于-20℃并直接承受动力荷载(但不需验算疲劳)者。鉴定镇静钢和沸腾钢,可以通过硅的含量来进行。
GB700-88规定,Q235钢分为A、B、C、D四级。前两级可以是沸腾钢、半镇静钢或镇静钢,C级必须是镇静钢。
三、钢的轧制
辊轧是型钢和钢板成型的工序,是二次熔炼的过程,可以改善钢材的性能。辊轧分热轧和冷轧,以前者为主。冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
经过热轧后,钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要表现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。经过轧制之后,钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变是屈服点应变的数倍。
型钢和扁钢总是沿辊轧方向受力,不存在非各向同性问题。钢板则不同,垂直于辊轧方向受力,因此钢板拉力试验的试样应垂直与轧制方向切去。
轧制影响钢材的塑性和韧性,产生残余应力,同时加工、切割、焊接也产生残余应力。热轧钢材厚度小的强度高于厚度大的,而且塑性及冲击韧性也比较好。因此钢材的机械性能要按厚度分级。热轧是不均匀冷却造成的残余应力。在没有外力作用下内部自相平衡的应力叫做残余应力。板的尺寸越大,冷却后的应力也越大。各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,不过随截面形式和尺寸不同,残余应力的分布有所区别。一般地说,截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,对钢构件在外力作用下的性能有一定影响。残余应力影响变形、稳定性、疲劳、低温脆断等。
轧制普通工字钢的轧机只有两个水平轧辊。滚轧成型时,腹板所受压力大于翼缘,翼缘所受压力和它内侧的斜度有关。腹板的性能优于翼缘。当工字钢作受弯构件时,翼缘的应力大于腹板,承载能力主要取决于翼缘的性能。我国规定,各类型钢拉力试验和冲击试验的样坯都从翼缘上切取,不过,槽钢和工字钢拉伸试件也可以在腹板取样。
判断钢结构事故应考虑以下几个方面,化学成分不均匀;C、S、P偏析,含量外多、内少;厚钢板要抽查检验是否有层间撕裂,利用超声波或X射线探伤。
四、矫直和热处理
钢材热轧冷却后存在残余应力,因此矫直后的残余应力应是对原始残余应力进行重新分布。重分布使翼缘原始残余应力峰值有所降低,将减轻用作压杆时的不利作用。
矫直有两种方法,辊床调直和顶直。
热处理可以改变钢材性能,建筑钢材一般以热轧状态交货,不进行热处理。热处理包括调质热处理和正火。调质热处
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