几何公差_wjawon_2013-04-01.pdf

几 何 公 差 wjawon , 2013-04-01 1. 概述 2. 要素及定义 3. 形位公差的特征项目和符号 4. 几何公差的标注 5. 基准的建立和体现 6. 公差带 7. 几何误差及其评定 8. 几何公差与几何误差的检测 9. 公差原则 1 概述 机械加工后零件的实际形状及位置相对于理想状态总有误 差。 如车削时由三爪卡盘夹紧的环形工件，会因夹紧力使工件变 形成为棱圆形 (图 1-1) ；钻孔时钻头移动方向与工作台面不垂 直，会造成孔的轴线对定位基面的垂直度误差 (图 1-2)。 图 1-1 车削形成的形状误差 图 1-2 钻削形成的位置误差 1 概述 零件上各几何要素形状与理想形状之间的差异就是形状误差，实际 相对位置与理想相对位置之间的误差就是位置误差，统称为形位误差。 形位误差的允许变动量称为形位公差（几何公差）。形位误差不仅会影 响机械产品的质量，还会影响零件的互换性，例如： ✗ 影响零件的配合性质 圆柱表面的形状误差，在间隙配合中会使间 隙大小分布不均，造成局部磨损加快，从而降低零件的使用寿 命； ✗ 影响零件的功能要求 平面的形状误差，会减少配合零件的实际接 触面积，增大单位面积压力，从而增加变形； ✗ 影响零件的自由装配 轴承盖上螺钉孔的位置不正确（属位置误 差），会使螺钉装配不上； ✗ 影响零件的使用寿命 在齿轮传动中，两轴承孔的轴线平行度误差 （也属位置误差）过大，会降低轮齿的接触精度。 1 概述 各种形状和位置误差都将会对零件的装配和使用性能产生不同程 度的影响。因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当的尺寸公 差和表面粗糙度要求以外，还须对零件规定合理的形状和位置公差。 有关形位公差的国标： ✔ GB/T 1182-2008 产品几何技术规范 (GPS) 几何公差形 状、方向、位置和跳动公差标注 ✔ GB/T 1184-1996 状和位置公差 未注公差值 ✔ GB/T 1958-2004 产品几何量技术规范 (GPS) 形状和位置 公差 检测规定 ✔ GB/T 4249-2009 产品几何技术规范 (GPS) 公差原则 ✔ GB/T 16671-2009 产品几何技术规范 (GPS) 几何公差 最 大实体要求、最小实体要求和可逆要求 1 概述 新标准主要对术语作了较大的修改（等同采用 ISO标准），新旧术语对照 : 新术语 旧术语 几何公差 形状和位置公差 导出要素 中心要素 组成要素 轮廓要素 提取要素 测得要素 拟合要素 理想要素 被测提取要素 被测实际要素 提取中心线 实际轴线 提取中心面 实际中心面 ... ... 术语定义参看： GB/T 18780.1-2002 产品几何量技术规