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厚大球墨铸铁件的生产技术厚大球墨铸铁件的生产技术 厚大球墨铸铁件的生产技术厚大球墨铸铁件的生产技术 福士科铸造材料中国有限公司 陈子华 摘要摘要：：本文介绍了厚大球墨铸铁件生产过程中容易产生的缺陷,其的形成原因和控制措 ；分析了厚大球铁件的孕育特点并重 摘要摘要：： 点推荐了对生产厚大球墨铸铁件生产极为有益的预处理技术和热分析技术，尤其是热分析技术的出现和应用，为厚大球墨铸铁 件乃至所有铸件的生产提供了有效的科学的指导。。 。。 Abstract: This paper introduced the main types of defects in the production of the heavy sectioned and big ductile iron casting, analyzed the formation reason for these defects and pointed out the way to prevent them; it also analyzed the characters of the inoculation for this kind of casting and especially recommended two very beneficial and effective technologies : preconditioning process and ITACA thermal analysis technology .the coming and application of ITACA thermal analysis tool supply a most scientific and effective guidance for the manufacturing of the heavy sectioned ductile iron casting and even for all the kinds of castings. 1、概述、概述 、、概述概述 近年来,随着球墨铸铁件生产技术的进步和新的应用领域的不断出现,厚大球墨铸铁件的生产出现了蓬勃 的发展,例如,随着风力发电的快速发展,风力发电设备中的轮毂、基座等厚大铸件均采用球墨铸铁进行生产； 随着世界范围内的造船业的再次兴起，大型船舶柴油机的发动机缸体、缸盖也越来越多的采用球墨铸铁件进 行生产。 对于厚大球墨铸铁件，我们谈论的很多，但一直以来都没有一个定义，一般而言，要么是其壁厚很厚大 （大于100mm），要么是其重量较重 （单件重量大于3 吨），或者是两者兼而有之，现在的厚大球墨铸铁件， 多是以上两者兼而有之，如风力发电中的轮毂，随着风电功率的不同，其重量在 3—15 吨之间，厚大部分的 壁厚也多在 100mm 以上，大型船舶柴油机的缸体，其重量也在4-40 吨，厚大部分的壁厚也达 160mm 以上。 其共同点是铸件壁厚厚大、重量重、冷却速度慢和凝固时间长。 伴随着生产技术的进步和发展以及铸件服驭条件的变化，对厚大球墨铸铁件的要求也越来越高，如对于 风力发电的轮毂等铸件，因为其工作环境的恶劣 （有时工作在-20℃甚至更低）和维修成本的高昂，对于这类 铸件的要求非常之高，见表1： 表1 有低温冲击要求的QT400-18机械性能要求 性能 要求 抗拉强度 （MPa） 400 屈服强度 （MPa） 240 延伸率 （%） 18 布氏硬度 （HB） 160-170 冲击值 （J ）--20℃ 12