必威体育精装版品质抽样计划的应用.ppt

Quality Assurance Dept. MIL-STD-105E 及 MIL-STD-1916 品質抽樣計劃的應用 Date of renew : 2006.02.13 George yeh 品保部內訓課程教材 品質檢驗之重要性 品質檢驗程序 品質檢驗之種類 抽樣檢驗之方法 AQL 之意義 課程大綱 MIL-STD-105E 抽樣表抽驗程序 MIL-STD-105E 抽樣操作實例 MIL-STD-1916 抽樣操作簡述 AQL 之意義 允收水準AQL(Acceptable Quality Level) 不論那一種產品，都很難達到每一個都完美，也就是在每一批產品內必有不良品的存在。由於任何產品均有不良品的存在，而對允收品質水準又無統一的原則，於是購用者預先規定或生產者相互協商，訂定最高的允許不良率程度，作為買方抽樣計劃實施時的標準。 品質檢驗之重要性 所謂的檢驗(Inspection) ，是依照既定的檢查操作標準，測定生產出的產品品質，之後將測定結果與判定基準加以比較，來決定這批或這種製品是否合格，並取用適當之處理措施。為了使產品能夠滿足顧客或消費者的需求及青睞，企業由產品設計到產品銷售到消費者手上，在這生產活動的每個步驟中，都會有其可遵循的標準在，若是每個步驟都能符合標準，則應能充分滿足使用者的品質需求。因此在原料進廠時，半成品之移轉成品出貨之前，都需檢驗其品質是否符合預定之規格。此種過程，謂之「品質檢驗」。 品質檢驗程序 企業為達成品質保証的目的，使得檢驗成為品質管制活動中不可缺的一環，對品質檢驗步驟應訂定標準程序簡述如下： 1.訂定有關檢驗之標準。 2.對產品採抽樣施行有關之檢驗。 3.將檢驗結果與檢驗之標準加以比對。 4.決定此項製品是否合格，作允收或退回之決定。 品質檢驗之種類 一般企業對檢驗所採取的方法有全數檢驗及抽樣檢驗，以下則是對兩種檢驗方式之說明，比較： (1).抽樣檢驗(Sampling Inspection) a.意義： 所謂抽樣檢驗，係指由一批產品中，隨機抽取某一數量的樣本，依規定的項目加以測定或試驗，並將其結果與判定基準做比較，之後再利用適當的統計方法來判定全批為合格或不合格。 品質檢驗之種類 b.抽樣檢驗之適用條件： 抽樣檢驗顧名思義即是沒有將整批的貨都檢驗，所以檢驗後的結果，並無法保証每一個產品都符合品質標準的要求，而只能在產品品質或批量特性符合下列條件時才能採用。 1.可以隨機抽樣。 2.有明確之品質判定基礎。 3.產品可以整批處理。 4.合格批量產品中容許含有某種程度之不良品。 5.計量抽樣檢驗時，批內各檢查單元之特性值，應大略知道才可以。 品質檢驗之種類 c.適用時機： 抽樣檢驗只需針對一批產品抽取其中某一定數量之樣本，即可有相當程度的信賴度，對所檢驗之產品予以接受或驗退。因此，它適用的場合如下： 1.檢驗項目很多時。 2.破壞性檢驗時，如燈泡之壽命試驗。 3.欲得到較高之可靠度時。 4.希望較低的檢驗費用時。 5.希望刺激生產者提高品質時。 6.生產數量多且容許某種程度之不良品混入時。 7.生產在連續性時，因為此種生產型態無法對產品做全數檢驗， 如藥品、汽油。 品質檢驗之種類 (2).全數檢驗 a.意義： 所謂全數檢驗，就是把剛進貨或將要送出的貨品一一檢驗然後將良品簽收而瑕疵品或不適用品的不良品挑出並退回之意。通常只有在製造管制較差或工程能力不足時，才須將產品逐一的檢查來保証品質，以挑出不良品。 品質檢驗之種類 b. 適用時機： 1.不允許有不良品的混入時： 其條件包含兩項，一是如果混入了少數之不良品時，可能引起嚴重的財務損失，如珠寶類之高價品；另一項就是在混入少數不良品將會引起生命危險者，如汽車機車之安全測試。 2.方便實行全數檢驗時： 其條件包含兩項，一是檢查省時，有明顯之成效者，如電器用品之使用；另一項就是批量較小，而非破壞性檢驗者。 3.工程能力不足時： 其條件包含兩項，一是在製造過程中某細項工程之半成品，將會使後續工程引起重大損失者；另一項是產品之不良率超過了規定的標準，而無法給顧客品質上的信用保証。 品質檢驗之種類 (3).抽樣檢驗與全數檢驗之優缺點比較 a.因全數檢驗是對產品逐一加以檢驗，所以較能保証通過檢驗之每一項產品的品質。但因此種方法所消耗之時間較長，對於生產量較大的工廠來說，在經濟效益上，較難施行全數檢驗，故必須改採抽樣檢驗。 b.因抽樣檢驗無法對每一項產品逐一檢驗加以保証其品質符合規定，所以即使檢驗合格，此批量產品之品質符合規定的機率絕不會達到百分之百。但是抽樣檢