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一、酚醛树脂 酚醛树脂(Phenol‐Formaldehyde，PF)是由酚类化学物和醛类化学物经缩聚反应而制成的聚合物。 1、结构性能 机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。 §2.3 常用热固性塑料的性能与加工 密度：1.5～2.0g/cm3 成型收缩率：0.5%～1.0% 成型温度：150～170℃ 酚醛塑料： 以酚醛树脂为基本成分的塑料的总称。 一般可分为非层压酚醛塑料和层压酚醛塑料两类。 非层压酚醛塑料又可分为铸塑酚醛塑料和压制酚醛塑料。 1、广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。 2、此外，还有作耐酸用的石棉酚醛塑料；做绝缘用的涂胶纸、涂胶布；作绝热隔音用的酚醛泡沫和蜂窝塑料等。 3、酚醛树脂成型时常使用各种填充材料，根据所用填充材料的不同成品性能也有所不同，酚醛树脂作为成型材料，主要用在耐热性的领域。 4、也作为粘结剂用于胶合板、砂轮和刹车片。 2、酚醛塑料的应用 3、成型性能 1、成型性好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。 2、模温对流动性影响较大，一般超过1600C时，流动性会迅速下降。 3、硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。 4、加工方法 酚醛塑料可采用压缩成型、压注成型和注射成型三种成型方法来加工。 二、氨基树脂 氨基树脂(Amino Formaldenide Resin，AF)是由某些含有氨基或酰胺基的单体与醛类化合物经缩聚反应而制成的一类热固性树脂。 1、结构性能 表面硬度高，耐刮伤，耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型。 密度：1.5g/cm3 成型收缩率：0.6%～1.0% 成型温度：160～180℃ 氨基塑料： 氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成。 按树脂类型分脲醛模塑料（UF）、脲三聚氰胺甲醛模塑料（UMF）、三聚氰胺甲醛模塑料（MF）3大类。 按填料种类分为α-纤维素和玻璃纤维2类，按加工方法分为模塑料和注射料2类。 2、应用 1、生产模塑粉（电玉粉） 2、模压玻璃纤维增强塑料 3、层压装饰板 4、粘合剂 三聚氰胺塑料制品—蜜氨食具 3、成型性能 1、流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，装料、合模及加压速度要快。 2、成型收缩率大，脲甲醛塑料等不宜压注大型塑件。 3、含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降，成型时有水分及分解物，有弱酸性，模具应镀铬，防止腐蚀，成型时应排气。 4、成型温度对塑件质量影响较大。温度过高易发生分解。变色。气泡、开裂、变形，色泽不均，温度低时流动性差，不光泽，故应严格控制成型温度。 5、料细、质量体积大、料中充气多，用预压锭成型大塑件是易发生波纹及流痕，故一般不宜采用。 6、性脆，嵌件周围易应力集中，尺寸稳定性差。 7、贮存期长、贮存温度高时，会引起流动性下降。 4、加工方法 主要的成型方法为注射成型、压缩成型。 三、环氧树脂 环氧树脂(Epoxide Resin，EP)是指大分子链上含有醚基而在两端含有环氧基的一类聚合物。 1、结构性能 耐磨损，韧性优异，力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的黏结力强，但性能受填料品种和含量的影响。 密度：1.9g/cm3 成型收缩率：0.5% 成型温度：140～170℃ 2、应用 1、涂料 2、胶粘剂 3、电子电器材料 3、成型性能 4、加工方法 环氧树脂塑料的成型方法很多，主要有压缩成 型、注射成型。 1、流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。 2、硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。 四、不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂(Unsaturated Polyester，UP)是由二元酸同二元醇经过缩聚反应得到的一种线性聚酯树脂。 1、结构性能 有良好的电绝缘性，并可进行室温固化，抗电弧性极优；高温下力学及电性能不变。 2、应用 各种不饱和聚酯未固化时是从低粘度到高粘度的液体，加入各种添加剂后加热固化，固化后即成刚性或弹性的塑料，可以是透明的或不透明的； 不饱和聚酯的主要用途是用玻璃纤维增强制成玻璃钢是，是增强塑料中的主要品种之一。 玻璃钢具有优良的抗拉强度和冲击韧性，相对密度小，热及电绝缘性能好，还有良好的透光、耐候、耐酸和隔音等特性； 广泛用于制造雷达天线罩，飞机零部件，汽车外壳，小型船艇，透明瓦楞板，卫生盥洗器皿、化工设备和管道。 玻璃钢的应用 2、成型性能