必威体育精装版多层共挤复合包装材料.ppt

3、层间结合紧密：如BOPP/PVDC 蒸煮前后粘合强度非常大，无法进行剥离，PVDC/CPP 层间剥离力达到5N 左右； 4、稍带雾度：但能够满足人们希望看到内容物的愿望，目前我公司对雾度的改善已经取得了突破，不久的市场上将会出现高透明度的PVDC 复合袋； 5、机械性能、热封性能良好：可适用于多种包装机械； 6、结构灵活：可以与现有的所有塑料基材进行复合； 7、化学稳定性好：耐酸、碱、盐、耐溶剂、油脂性强； 8、食品卫生性好：采用无溶剂复合工艺，符合国家卫生标准，对人体无毒、无害； 9、适合微波加热。 八、吹膜常见问题的 分析解决 1、薄膜出现褶皱 薄膜出现褶皱，其根本原因是薄膜横向厚度不均匀，哪怕是很微小，经过积累后也可造成比较明显的褶皱，影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据。可从以下几方面解决： （1）降低熔体温度，可以有效降低熔体流动性，在模头挤出时比较结实，不因冷却风而膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均。 （2）减少冷却风量或调解冷却风不匀的情况。 （3）人字板的夹角过大，使得薄膜在短时间内被压扁，因而出现褶皱的问题，应适当减小人字板的夹角。 （4）膜口挤料不均匀，应调解口模，使之处于竖直状态。 （5）收卷辊张力过大把膜拉褶。应适当减小收卷辊张力 2、 薄膜透明度差 聚烯烃为结晶性高聚物，改善透明度的关键是降低结晶度及使球晶细小，主要的影响因素是树脂原料。吹膜工艺只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。 （1）挤出温度偏低，熔体塑化不良，应适当提高熔体温度。 （2）冷却效果不佳，影响了透明度，应适当增大冷却风量。 （3）树脂粒子中含有大量水分，应充分干燥粒子。 3、 薄膜鱼眼多 鱼眼主要是原料中的添加剂、低分子量树脂及粉尘等，在加工中凝结在口模上，累积一定数量后被膜不断带走，从而在膜上形成鱼眼[14]。由于是树脂中的析出物造成的，所以不能从根本上消除，工艺上主要调解的办法有： （1）一定时间后，加大螺杆速度，提高熔体挤出压力，带走析出物。 （2）定期清洁口模。 （3）适当提高熔体温度，充分塑化。 4、 薄膜横向厚度不均 薄膜横向厚度不均匀，根本原因在模口的出料量不均匀，解决办法如： （1）模唇间隙调解不当，需局部调整或全部重新调整。 （2）模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，应当定期清洗口模。 （3）熔体压力或温度过高或波动太大，这样造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调解温度，挤出速度改善。 5、 卷绕时跑卷 卷绕时的跑卷会造成很大的浪费和损失，要尽量避免。 （1）收卷辊张力过小，膜卷太松。 （2）卷绕张力不稳定。（3）各导向辊的轴线不平行。 （4）薄膜横向厚度不均匀。 谢谢大家！ LDPE ○ ○ ○ ○ × × × × × HDPE ○ ○ ○ ○ × × × × × LLDPE ○ ○ ○ ○ × × × × × EVA ○ ○ ○ ○ ○ × × × ○ PP × × × ○ ○ × × × × PA × × × × × ○ × ○ × PET × × × × × × ○ × × EVOH × × × × × ○ × ○ × PVDC × × × ○ × × × × ○ LDPE HDPE LLDPE EVA PP PA PET EVOH PVDC 注:“○”表示具有自然粘合作用; ×”表示不具有自然粘合作用。 各种树脂之间的自然粘接性能 第一部分: 上膜 ( 1) 上膜为七层或七层以上薄膜, 其基本结构为: BOPP/PE- TIE- PVDC- TIE- PP- PE ( 2) 工艺 PE- TIE- PVDC- TIE- PE 采用多层流延或多层吹膜共挤出成型, 与BOPP 无溶剂干式复合; 第二部分: 下膜 ( 1) 下膜为五层或五层以上薄膜, 基本结构为: PP- TIE- PVDC- TIE-