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现浇钢筋混凝土梁产生裂缝的原因与防治措施 　　摘要：从土建施工的角度分析现浇混凝土梁裂缝的成因，并提出解决方案和预控的方法。 　　关键词：土建施工技术;现浇混凝土梁;裂缝; 　　 中图分类号:TU375文献标识码：A 文章编号： 　　“百年大计，质量第一”是对建筑工程重要性、安全性的最好诠释。现浇钢筋混凝土梁的质量控制对于建筑的整体性、结构安全性有着很大影响。在实际施工中对其质量进行严格、有效的控制，避免有害裂缝的产生是保证结构安全性、适用性、耐久性的重要手段和关键控制点。这里主要从施工角度来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的质量控制措施 。 　　一、裂缝的成因： 　　钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂，主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等，通常可归纳为以下几种： 　　 1、材料或温度因素： 　　1)混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。2)水泥水化硬化时的裂缝。水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使砼内外部产生温差，超过一定值时，因砼的收缩不一致而产生裂缝.3)温变裂缝。水泥在硬化期间，砼表面与内部温差较大，导致砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部砼的约束，而出现裂缝。 　　2、施工质量因素引起的裂缝： 　　1）由于砼标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合设计等而导致砼梁出现裂缝。2）由于施工不当、模板支撑下沉，或过早拆除底模和支撑等形成的裂缝。3）施工控制不严，在梁上超载堆荷，而导致出现裂缝。4) 混凝土水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥外掺混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。5 ) 混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。6)而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季 ，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝 。 　　二、裂缝的防治措施： 　　根据裂缝的成因情况，可将裂缝分为两种类型：一类是由于材料、气候等造成的一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。这类裂缝一般对承载力影响较小，可作一般处理或不处理；另一类裂缝明显影响了梁的承载能力，随着裂缝的扩展和延伸，钢筋达到屈服强度，受压区砼应变量增大，梁刚度大大降低，构件趋向破坏。此类裂缝必须及早采取加固补强，以满足结构安全需要。 　　1、严把施工过程中的质量控制点有效预防裂缝的产生： 　　1 ) 严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土的抗裂强度。值得注意的是近几年，我市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行坍落度的检查是保证施工质量的重要因素。 　　2 )加固好模板在混凝土浇筑时避免跑模漏浆现象、模板支撑下沉现象，或过早拆除底模和支撑等形成的裂缝现象。在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过振。 　　3 ) 混凝土梁浇筑完毕后 ，加强混凝土早期养护。混凝土梁浇筑后，应及时认真养护，做好保温，防止强风和烈日曝晒。 　　4 ) 严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上人、上荷载和过早拆模。 　　2、对于裂缝的修补：首先要重视对裂缝的调查分析，确定裂缝的种类、程度、危害及加固的依据。调查可从裂缝宽度、长度、是否贯通、是否达到弹性极限应力的位置、有无潮气或漏水、工程地点环境以及施工图纸设计情况等多处入手，分析裂缝产生的本质原因，以采取相应的措施。 　　1）经过调查分析后，确认裂缝既非结构受力因素所引起，也不降低承载力。但现浇梁裂缝不仅影响美观，又容易使人产生心理上的不安，而且裂缝会影响抗渗效果，易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。因此，针对上述裂缝产生的