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自动升降施工平台的推广应用 　　摘要：本文首先阐述了高层建筑升降施工平台的构造特点，其次，分析其在附着式升降脚手架体系中的安全发展的特点及优势，描述了高层建筑升降施工平台的先进性特点及社会效益，提出了高层建筑升降施工平台在社会对安全性要求更高的条件下发展的必然趋势。 　　关键词：自动升降施工平台，高层建筑，应用，发展趋势 　　中图分类号：TU97文献标识码： A 　　一、前言 　　通过对传统方式的突破，利用现有材料技术工艺、结合实际施工状况，设计出高层建筑升降施工平台，采用智能化控制系统进行操作，对加强安全保障、加快建筑脚手架的工业化发展、提升社会生产力水平有着较大的意义，也是建筑脚手架科技发展的必然趋势。 　　二、高层建筑升降施工平台的安全构造及特点 　　高层建筑升降施工平台由架体及控制系统组成。架体由立柱、操作平台板、三角支架、水平支架、防护钢网、钢制翻板组成。根据设计架体宽度要求，固定内外立柱及导轨立柱的位置及垂直度，以操作平台板、三角桁架形成基本的架体框架，在整体架体上再安装水平桁架，即可快速形成架体结构，在架体外侧面安装防护钢网、挡脚板。构件安装简便、快速。架体通过防倾覆装置、防坠装置进行定位及防护。 　　控制系统由升降动力设备、同步荷载控制系统、上下吊点构件部分组成。升降设备为电动环链葫芦；同步荷载控制系统能够反映、控制各升降点的垂直位移高差和动力荷载；上下提升构件安装在主架构架上，用以在上部定位升降设备，在下部传递荷载到建筑结构上。 　　1、架体主架。架体主架由立柱、操作平台板、三角支架、水平支架、防护钢网、钢制翻板组成。由内外立柱、导轨立柱及操作平台板构成架体的主要构架，以水平桁架将两侧内立柱连接在导轨立柱上，以三角桁架将外立柱固定在内立柱上，形成架体的传力结构，以挡脚板、防护钢网、钢制翻板形成水平面及立面的防护结构。 　　2、附着支承结构。附着支承结构即导向座，其作用是平衡由架体负荷和架体自重产生的重力和倾覆力矩，并将重力和倾覆力矩传递到建筑物上。导向座同时设有防倾、防坠安全装置，是附着升降脚手架承力、导向、防倾三者合一的附着支承装置。固定导向座由可调节移动的导向滚轮座和导向滚轮组成，固定导向座通过穿墙螺栓与结构砼固定。每个防坠装置有防坠卡件功能，灵敏可靠。每个附着支座设有防坠装置，多道防坠，多重保障。 　　3、控制系统。智能控制系统由主机、分机、通信线、重力传感器、位移传感器组成。主机包含有接触器、PLC变压系统、断路器和控制系统。首先由变压系统把220V或380V的交流强电转化为稳定的24V直流弱电。保证PLC能正常稳定的运行，然后对PLC输入程序，PLC通过发出脉冲信号并经过计算机对每一个分机发送指令、接受信号，控制每一个分机和主机的继电器动作，继电器再带动接触器使弱电带动强电既而使电动葫芦进行升降，达到升降架体和停机的目的。每一个分机都有一个独立的机位号和信号处理系统，并且任意两个机位号不能重复，从而确保主机所发出的信号指令的精确性和唯一性。通信线包含有连接主机和分机的通信线、重力传感器线、位移传感器线。通信线确保主机和分机互接收发送的信号指令能够得到落实、重力传感线确保把重力信号发送给分机、位移传感器线确保把位移信号发送给分机。重力传感器通过置入圆钢或钢板中的芯片实现其功能，钢板或圆板在架体升降过程中产生的压力、拉力、摩擦力的作用下使钢材产生变形，芯片里面的弹簧片感应到这个变形量，然后把这个变形量转化成模拟信号 传输给分机，分机通过计算再把它转化数字信号，从而得出分机的重量值。位移传感器通过发送一个脉冲信号，在一定的距离内碰到齿轮的齿顶又返回来一个信号，通过分机计算就得出电动葫芦增加了一个行程的距离。智能控制系统的同步功能，通过采用重力感应和上位移变化来共同实现同步目的，保证架体的整体同步升降操作。智能控制系统具有多种保护功能，控制系统因每个分机都对架体的重量和高度实施监控，保证了架体的稳定性和水平度。避免提升架某一个机位或导座受到过大的压力、拉力、剪切力、摩擦力等各种因素产生的力，达到保护架体结构的目的。 　　4、上下提升点。上提升装置点支架采用小型三角架，安装在竖向主框架上，将电动环链葫芦直接固定在上提升装置支架上，在整个升降架使用的过程中，均不需再移动电动葫芦，减少了人工移动电动葫芦的难度，同时，将电动葫芦固定在架体中间，有效地防止了砂浆、混凝土渣对电动葫芦的损坏，很好地起到了保护作用。钢丝绳支座固定点设置在导座侧下方边，距离导座约300mm左右，与提升装置在同一立面方向，保证钢丝绳处于顺直状态，满足升降功能要求。 　　下吊点支架与上吊点支架相互对应，通过两个滑轮的安装。引导钢丝绳固定在建筑结构上，使用过程中，只需移动钢丝绳在结构上的固定点，操作简单，省时省力。