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超长超厚地下室地板及外墙混凝土墙施工 　　【摘 要】：地下室要求有坚固的墙板和楼地板，由于要解决好防潮、防水、通风等问题，特别是超长超厚地下室，由于施工工程的复杂多变性，使得的在其施工更应加注意这些问题的解决。本文通过结合超长超厚地下室地板及外墙施工现状，对其施工要点进行了深入探讨与分析。 　　【关键词】：超长超厚 地下室地板外墙 　　中图分类号：TU767+.5 文献标识码： A 文章编号： 　　1引言 　　目前，随着我国建筑业的快速发展，出现很多地下工程，特别是这几年来，无论在数量还是面积方面，地下工程项目都比以前增加了好多。房地产建设项目或高层建筑在建设中，受土地价格大幅度上涨的影响，为了提高土地利用率，充分利用土地，大多建筑均设置有地下室以往地下空间纵深发展。同时，公园、广场、绿地等也开始修建地下人防工程、地下停车场工程。地下室施工质量对提高建筑物使用功能、改善人居环境有着极其重要的作用，地下室作为建筑工程的一个重要组成部分，本文针对超长超厚的地下室施工质量控制，探讨其施工质量控制对现实施工有着非常重要的意义。 　　2施工准备及要求 　　2.1原材料的选择 　　在材料的配合比与选用的确定上，首先是要符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95上面的规定，在满足施工工艺和工程设计要求下，水泥的用量应尽量减少在每一单位体积的混凝土中，要使用水化热比较低的水泥，以降低水泥水化热而引起的温升值；其次是采用适当的骨料粒径，粗细骨料的含泥量是个非常重要的问题，若骨料中含泥量太多，不仅严重降低了混凝土的抗拉强度，又增加了混凝土的收缩变形．对抗裂的危害性很大。因此骨料必须采取现场取样测试,砂的含泥量控制在2％以内，石子的含泥量控制在l％以内。优良的级配及严格控制砂、石中的含泥量，来减少混凝土养护硬化过程中的收缩，降低收缩当量温差；其三是掺和料和外加剂，采用添加粉煤灰技术，在混凝土中掺用粉煤灰不仅能够节约水泥用量，增加混凝土和易性，降低水化热，而且还能够大幅度提高混凝土的后期强度，并且混凝土28d强度基本上接近混凝土标准强度值。选用I级粉煤灰。改善混凝土的工作性和可泵性，并利用其代替部分水泥以减少水化热，延缓混凝土的放热峰值。 　　对于混凝土的要求要符合以下规定：（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5级，而且不得使用过期或受潮的水泥，以免影响混凝土的质量。（2）卵石或碎石的粒径宜为5~40mm，其含泥量不得大于1.0%。（3)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量的要求。（4）不含有害物质的洁净水才能用来拌制混凝土。（5）采用一级粉煤灰，掺加量不大于20%；其他掺加料的掺量应通过试验确定并满足本工程设计及相关要求（6）拌合物所用的各种原料必须有产品说明书、合格证、出厂检验报告并复试合格。 　　3施工工艺方案 　　3.1混凝土的拌制 　　要根据提供的混凝土施工配料单进行严格的配料，不能随意改变加料顺序及用量，搅拌时其投料先后顺序为：先加碎石、水泥、然后加减水剂、粉煤灰，最后加水和砂，混凝土搅拌的时间应大于等于2.0min，在出料时要随时测定混凝土的坍落度及拌和物的温度，严禁生料输送，确保混凝土出厂的质量。 　　3.2混凝土的输送 　　由于地下室底板混凝土面积较大、用量多，采用3台HBT一50型混凝土输送泵配合布料机泵输送混凝土。泵管尽量少用弯管和软管，预防堵管，确保混凝土顺利的出料；泵管安装的位置不得直接支撑在钢筋、模板上，每隔一段的距离要用支架固定，管道卡箍处不得漏气、漏浆。混凝土泵送前要先用清水湿润管道壁，防止混凝土的粘结，然后将拌制的1:2水泥砂浆用于润滑混凝土泵和输送管内壁。在混凝土浇筑过程中，现场利用对讲机联系控制混凝土浇筑速度及拆、布管时间，前场与后场均要安排管理人员指挥协调，确保在混凝土整个浇筑过程中有效、连续地进行。同时还要安排专人测定混凝土的入模温度、坍落度等，并按规定留制的试块组数。 　　3.3模板的制作 　　地下室木板采用的胶合板，应具有成型质量好，施工快捷等特点。地下室底板施工完成后，外墙模板一般采用木胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，保证混凝土墙板的施工质量，地下室的墙板和顶板一般采用木竹胶合模板，大面板的平面组合方案选择小角模和平模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头等部位的模板，宜采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。地下室墙、顶板的模板用量大，采用木胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水拉结条拉接，并用钢管加固支撑 　　3.4混凝土的浇筑 　　在浇筑混凝土前，检查