必威体育精装版常用工程塑料.ppt

常用工程塑料基本知识认知 塑料的基本组成 塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂组成的。 合成树脂是由低分子化合物经聚合反应所获得的的高分子化合物，如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、酚醛树脂等。树脂受热软化后，可将塑料的其它组分加以粘合，并决定塑料的主要性能。 塑料的基本组成 添加剂 添加剂包括填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂和固化剂等。添加剂的作用是调整塑料的物理化学性能，提高材料强度，扩大使用范围，以及减少合成树脂的用量，降低塑料的成本。 常用的填充剂有木粉、纸及棉屑、硅石、硅藻土、云母、石棉、石墨、金属粉、玻璃纤维、碳纤维等。加入不同的填充剂，可以制成不同性能的塑料。塑料中的填充剂含量一般为20%——50%。 塑料的基本组成 润滑剂 润滑剂对塑料表面起润滑作用，防止塑料在成型加工过程中粘附在模具上。同时，添加润滑剂还可以提高塑料的流动性，便于成型加工，并使塑料表面更加光滑。常用的润滑剂为硬脂酸及其盐类，其加入量通常小于1%。 着色剂 为满足塑件使用上的美观要求，常加入着色剂。 固化剂 固化剂又称硬化剂，它的作用是促使合成树脂进行交联反应而形成体型网状结构，或加快交联反应速度，一般多用在热固性塑料中。 塑料的基本组成 增塑剂 增塑剂是用来提高塑料的可塑性和柔软性。增塑剂的加入会降低塑料的稳定性、介电性能和机械强度。因此在塑料中应尽可能地减少增塑剂的含量。大多数塑料一般不添加增塑剂，唯有软质聚氯乙烯含有大量的增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯）。 稳定剂 为了抑制和防止塑料在加工和使用过程中因受热、光及氧等作用而分解变质，以使加工顺利并保证塑件具有一定的使用寿命，常在塑件中加入稳定剂。 塑料的分类 1.按塑料的使用性能分 1.1通用塑料。指作为非结构材料使用，产量大，价格低廉，用途广，成型性好的塑料。主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料等。 1.2工程塑料。指可作为结构材料使用，具有某些金属材料的性能，能承受一定的外力作用，并有良好力学性能和尺寸稳定性以及在高、低温下仍具有优良性能的塑料。 1.3特种塑料。指具有特种功能，可用于特殊要求的塑料，如氟塑料、有机硅塑料等。 塑料的分类 2.按塑料受热后的性能分 2.1热塑性塑料。指在某特定温度范围内，能反复加热软化和反复冷却硬化的塑料，主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等。热塑性塑料又可分为结晶型塑料和非结晶性塑料两种。 2.2热固性塑料。指受热后成为不熔、不溶性物质地 塑料。如酚醛塑料、氨基塑料等。 常用热塑性塑料简介 聚乙烯（PE） 基本特性 无毒、无味、呈乳白色。密度为0.91-0.96G/CM3，为结晶型塑料。 聚丙烯（PP） 基本特性 无味、无色、无毒。比聚乙烯更透明。密度0.9-0.91G/CM3。熔点164-170摄氏度，耐热性好。 常用热塑性塑料简介 聚苯乙烯（PS） 基本特性 聚苯乙烯是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种。聚苯乙烯无色透明、无毒无味，落地时发出清脆类似金属的声音，密度为1.054G/CM3。热变形温度70-98°C，只能在不高的温度下使用。质地硬而脆，有较高的热膨胀系数，因此，限制了它在工程上的应用。 常用热塑性塑料简介 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 基本特性 丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成。具有良好的综合力学性能：丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀及表面硬度，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。ABS无毒、无味、呈微黄色，塑件光泽好。密度为1.02—1.05G/CM3。 成型特点 ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高。 常用热塑性塑料简介 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 基本特性 俗称有机玻璃。是一种透光性塑料，透光率达92%，优于普通硅玻璃。密度为1.18g/cm3，比普通硅玻璃轻一半。机械强度为普通玻璃的10倍以上。在一般条件下尺寸较稳定。最大缺点是表面硬度低，容易被硬物擦伤拉毛。 成型特点 原料在成型前要很好的干燥，以防止塑件产生气泡、浑浊、银丝和发黄等缺陷，影响塑件质量。 常用热塑性塑料简介 聚碳酸酯（PC） 基本特性 密度为1.20g/cm3，本色微黄，加点淡蓝色后，得到无色透明塑料。可见光的透光率接近90%。韧而刚，抗冲击性好。零件尺寸精度高。在很宽的温度变化范围内能保持其尺寸的稳定性。 成型特点 高温时对水分比较敏感，所以加工前必须干燥处理，流动性差，成型时要求有较高的温度和压力。 常用热塑性塑料简介 聚氯乙烯（PVC） 基本特性 产量最大的塑料品种之一。白色或浅色粉末。塑化后且有透明性，密度约为1.4G/CM3。难熔，离火即灭，火焰上端呈黄色，下端绿色，冒黑烟，