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国际焊接工程师技术员培训教教材
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钨极氩弧焊 I IWE-1/1.13 1/6
1、焊接方法原理
根据 ISO 标准,钨极氩弧焊数字代号为 141。(德文缩写为WSG ,WIG ,英文缩写为 TIG )
将钨电极装夹在焊枪内,焊接电流将流过钨电极,并在钨极与工件之间产生电弧,使母材和填充的焊棒
熔化,保护气体从焊枪流出,并保护钨极和焊接熔池免受空气侵入。
2、焊接设备与工艺
① 网络
② 焊接电源
③ 焊接电缆(电极)
④ 焊接电缆(工件) 网
⑤ 工件夹具
⑥ 带有减压阀和气体流量计的保护气体瓶
⑦ 保护气体软管
⑧ 焊枪
⑨ 焊棒
⑩ 工件
11 钨极 维
12 夹紧套筒和导电咀
13 电弧
14 液态焊缝
15 固态焊缝
16 保护气罩
图 1 TIG 焊接装置及焊接工艺
三
3、保护气体及钨极氩弧焊的应用
钨极惰性气体保护焊只能使用惰性气体作为保护气体,因为灼热的钨极是不允许产生化学反应的,所使
用的惰性气体为氩气(Ar ),氦气(He ),氩气和氦气以及氢气(H2 )的混合气体。
钨极惰性气体保护焊可以焊接钢和有色金属,适合所有位置上的焊接,较为经济的构件厚度是 0.5 ㎜到 5
㎜,对于较厚工件,在焊接工艺上只用于打底焊接。
钨极惰性气体保护焊可应用于重要领域中,例如空间技术、精密机械、化工设备及压力容器等方面。
4、脉冲 TIG 焊接
脉冲 TIG 焊接采用专用焊接电源,焊接电流为正弦波或方形波或者带有可调节脉冲参数(脉冲幅度、脉
冲频率、占空比)的直流脉冲(见图 2 )
。
哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin 2006-IWE 基础课程 工艺
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钨极氩弧焊 I IWE-1/1.13 2/6
J1 基值电流,J2 脉冲电流,t1 脉冲电流时间,t2 基值电流时间
图2 TIG—脉冲焊电流波形原理
脉冲电流时,将较高的热输入量输送到所焊部位,使工件熔化,在脉冲间歇时,低的焊接电流只将少量
热量送给工件,焊接熔池相对热量较低(见图 3 )。
图3 TIG 焊时的热输入
网
通过对脉冲时间和电流值的调整可明显改变热输入量,在极端情况下,焊缝可以由相邻的脉冲焊点的叠加
而形成。
脉冲 TIG 焊与直流 TIG 焊相比较有以下特点:
优点:
较低的能量输入 在厚板焊接时具有良好的深/宽比
稳定的电弧 均匀的打底成形
良好定位性 工件变形小
熔池容易控制 良好的弥隙性能
维
缺点:
焊接设备昂贵
参数调整较复杂
5、TIG 焊枪(结构)
TIG 焊时,根据电弧容量(焊接电流)大小,焊枪可分为气冷和水冷式,焊枪的结构原理见图 4 。
三
1、按钮开关
2 、手柄
3、钨极
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