三相分离器磁翻板液位计污水伴热系统的研制与应用.docVIP

三相分离器磁翻板液位计污水伴热系统的研制与应用 　　摘要：胜利采油厂坨五联合站磁翻板液位计冷凝冻结后，不能正确显示分离器油室和水室液位，造成了职工操作控制难度加大，难以保证采油厂分队计量工作顺利进行。针对这个问题，研制成功了利用分离器内的污水为热源的磁翻板液位计伴热系，，能在低温季节准确地显示液，使用后取得了良好的效果。 　　关键词：三相分离器 磁翻板液位计 伴热系统 研制应用 　　1 引言 　　坨五联合站四台高效三相分离器于2005年11月投产使用，担负着4个采油队的产出液处理任务，处理综合液量20000m3/d，天然气产气量31000m3/d左右。2011年胜利采油厂实施分队计量工作以来，对油气分离器的气液分离质量要求也越来越高。三相分离器作为油气分离设备，其工作质量的好坏直接关系着后续处理设备的正常运行，对全站的平稳运行和各项指标的控制也起着重要作用。 　　作为观察分离器内部油水液面的重要部件，磁翻板液位计起着举足轻重的作用。在近几年的运行过程中每当气候转冷，磁翻板液位计的适应性变差，常常出现液位计失灵或指示假液位的现象，困扰分离器的现场操作和安全运行。油室、水室液位调节高度无法显示，现场操作难度加大，对操作工人的操作技能提出更高的要求，同时液位计无液位显示时需要对液位计内冻结液体进行放空清扫或用热水解冻，增加了操作人员的劳动强度和工作区域的污染。 　　为了解决上述问题，经过多次的现场试验，发现分离器本体压力（0.19MPa）大于污水出口管线压力（0.13MPa），分离器冬季来液温度为52℃～54℃，坨五站原油凝固点为23℃，如果利用污水给磁翻板液位计伴热，完全可以保证其正常工作。为此，设计了分离器磁翻板液位计污水伴热系统，下面对伴热系统进行详述。 　　2 磁翻板液位计结构组成 　　磁翻板液位计污水伴热系统主要由主体伴热器、PPR流程连接管、来水、回水控制阀、放空阀、保温材料五大部分组成（图1）。 　　2.1 主体伴热器 　　主体伴热器是磁翻板液位计污水伴热系统中重要的伴热部件，它由污水循环腔体、散热片组件、污水进出口接头组成的一个由不锈钢材料制作的主要伴热部件（图2），它安装在磁翻板液位计本体后部，其半月形结构紧密贴合在液位计本体上。由于主体伴热器采用了不锈钢材料制作，可以有效地降低污水对其造成的腐蚀，从而延长了使用寿命。 　　2.2 PPR流程连接管 　　为了延长磁翻板液位计污水伴热系统使用寿命，增加主体伴热器伴热污水流量，避免连接管线因腐蚀、结垢等原因造成的穿孔及场区污染事故，选择了DN25PPR热熔管。由于PPR热熔管具有耐高温（软化温度为131.5℃，长期工作温度70℃）、承受压力高（1.9MPa）、耐腐蚀、机械强度大，同时具有良好的保温性能，导热系数约为金属管的1/200，降低了输送污水过程中的热能损耗，流程连接简单、迅速等特点，因此在磁翻板液位计污水伴热系统流程中选择了PPR管件。 　　2.3进出口控制阀 　　磁翻板液位计污水伴热系统来水管连接在分离器出水凡尔进口管，回水管连接在分离器出水凡尔出口管，为了保证分离器安全正常运行，避免分离器发生因伴热系统流程故障而停运的事故，在伴热污水来水管线和回水管线上安装了DN25截止阀。 　　2.4磁翻板液位计污水伴热系统保温 　　为了减少磁翻板液位计污水伴热系统内污水热量的散失，提高伴热效果，在伴热系统流程连接完成后，使用了保温棉和铝箔纸对其保温，确保了伴热系统的保温效果。 　　2.5磁翻板液位计污水伴热系统放空阀 　　磁翻板液位计污水伴热系统安装过程中，预留放空阀及放空头，以便投运或堵塞时放空气体和杂物。当气温转暖停用时，打开系统放空阀放净伴热系统内污水，减少伴热系统管件及阀门的腐蚀。 　　3 磁翻板液位计工作原理及使用方法 　　3.1工作原理 　　磁翻板液位计污水伴热系统原理示意图见图3。具有一定压力（0.2MPa～0.22MPa）和温度（52℃～54℃）的污水，从分离器出水凡尔进口管连接的截止阀通过PPR管进入主体伴热器对磁翻板液位计腔体进行换热，同时对磁翻板液位计腔体和污水伴热本体联合实施保温措施，污水在主体伴热器内部循环换热后，在磁翻板液位计本体内的液体形成一个稳定的温度场（35℃～37℃），污水通过主体伴热器出口流出，回到压力较低的（0.11 MPa～0.13MPa）分离器出水凡尔出口管，经分队计量污水流量计计量后，进入原油一级沉降罐。 　　3.22使用方法 　　（1）首先打开污水伴热系统回水控制阀； 　　（2）检查各处管线、弯头、阀门无渗漏； 　　（3）打开放空阀，放净管内及系统内气体； 　　（4）出水后，关闭放空阀； 　　（5）打开污水伴热系统来水控制阀； 　　（6）用手触摸污水伴热系统表面温度是