GZDW智能程控直流屏使用手册..doc

目 录 表 一、产品简介…………………………………………………1 二、使用环境…………………………………………………1 三、技术指标…………………………………………………1 四、安装及开机前的准备……………………………………2 五、开机操作…………………………………………………2 六、主要部件介绍……………………………………………3 七、故障检修及保养维护……………………………………3 八、运输、贮存及保证期……………………………………4 九、附录（触摸屏操作）……………………………………4 GZDW智能直流屏使用手册 （PLC+触摸屏监控） 1．产品简介 GZDW智能直流电源屏设计参照了电力部《DL/T5044-2004》、《JB/5777.2-2002》及《JB/5777.3-2002》等相关技术标准制作，能可靠满足输配电系统正常或非正常状态下的直流控制电源和高低压开关分合闸的供电需求。它广泛适用于500KV以下的变配电站和60万KW以下发电厂的直流操作电源需求。 2． 使用环境 2.1 海拨高度不超过于1000米。 2.2 环境温度-10～＋50℃ 。 2.3 日平均相对湿度不大于95％，月平均相对湿度不大于90％。 2.4 无强烈振动和冲击，无强烈电磁场干扰。 2.5 周围无严重尘土、爆炸危险介质、腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体、导电微粒和严重的霉菌。 2.6 垂直倾斜度不大于5度。 3． 技术指标 3.1 三相交流输入电压380V（+15%，-10%），频率50 HZ。 3.2 控制母线直流输出电压：220V。 3.3 控制母线直流输出电流额定值：20A。 3.4 免维护全密封铅酸蓄电池的电池容量额定值：100AH。 3.5 直流屏在0.5秒内瞬时输出电流值2C：200A。 3.6 控制母线电压稳定度 ≤±2%。 3.7 控制母线电压纹波系数 ≤±0.1%。 3.8 恒流精度 ≤±0.5%。 3.9 合闸母线电压 ≤+15%，-10%。 3.10 最大限流输出电流(A)：1.2IN。 3.11 效率 ≥90%。 3.12 功率因数 ＞0.92。 3.13 响应速度：0.2ms。 3.14 整机噪声 ≤50dB。 3.15 均流方式：自动均流。 3.16 谐波：无干扰。 4． 安装及开机前的准备 4.1 安装 4.1.1 直流屏外形尺寸: 800×600×2260mm(长×宽×高)。 4.1.2 柜体结构: 前玻璃门,后百页窗双开门。 4.1.3 进线方式：下进线下出线，柜底板备有敲落孔若干。 4.1.4 安装孔：柜底四角备有φ14安装孔四个，孔中心尺寸为 750×550mm。 开机前的准备 4.2.1 断开熔断器：电池组与高频模块连接之前，应先断开熔断器（FU1、FU2），可用专用拉手拔出两个熔芯（NT00）。 4.2.2 连接电池：明确电池极性后，将各电池以串联方式（分层）连接，构成电池组。 下以18节电池（五层排放）为例图示： 4.2.3 电池组与熔断器座的连接：电池组首电池正极和末电池负极分别与充电柜内熔断器座（FU1、FU2）连接。 电池组的正极与熔断器座（FU1）的正极标识“+”相连，电池组的负极与熔断器座（FU2）的负极标识“－”相连。 4.2.4 外部交流进线接驳：按接线图,将二路交流进线分别接到柜内交流进线接线端子上（U1、V1、W1和U1、V2、W2）。 4.2.5 外部直流负载接驳：按接线图,将各路直流负载（控母、合母、等）分别接到柜内直流馈出接线端子上（KM、HM、GM）。 4.2.6 接地：连接柜内接地螺钉，按标准可靠接地（GND）。 5.开机操作 5.1 分别合上交流断路器(QF1、QF2)，将外部交流引入直流屏内，高频模块面板显示窗点亮，模块开始工作。 5.2 用万用表检查熔断器座上下端极性是否一致（一个熔断器座是正对正，另一个熔断器座是负对负）。 注意：若熔断器座上下端极性不一致，一旦合上熔芯，将会烧坏高频模块。 5.3 用专用拉手将两个熔芯（NT00）合入熔断器座（RT16-00）,使电池组与充电高频模块连接，系统开始充电。 5.4 将柜内直流空开(QF3)合上，这时有“滴”的一声，监控系统上电，这时PLC运行灯点亮，触摸屏显示开机首画面，表示系统进入自动控制运行状态。 5.5 将直流屏下门的直流馈出开关分别合上，指示灯点亮，表示直流屏开始对外提供直流电源，开机完成。 6、主要部件介绍 高频模块 高频开关电源提供高品质的直流电源，按电池特性曲线对电池进行充电，型号为：E22010。 微机监控 微机监控选用的是PLC+触摸屏组合，对系统全自动控制。PLC为型号为S7-200使用DC24V电源；触摸屏型号为MT6070iH，使用DC24V电源。 微机监控具有“四遥”功能。 电池