《NCTB-1230磁选机说明书》.doc

一、背景技术 随着我国经济的快速发展，原材料的需求不断加大，尤其是近几年来铁精矿价格的连续上扬，使早先没有开采价值的小矿、贫矿身价倍增，选矿业也随之迅速发展。磨矿在整个选矿过程中是关键的一环，大多数选矿厂都采用阶段性磨矿，由于磨矿在整个选矿中是成本较高的一环，故此，降低磨矿成本是最有效的降低铁精矿成本的方法。浓缩磁选机能有效的浓缩二段球磨机的给矿，提高给矿浓度，最大限度的提高球磨机的磨矿效率，达到降低磨矿成本的目的 二、产品用途、特点 我厂生产的浓缩磁选机应用于细颗粒、低浓度物料的富聚，主要用于铁矿山选矿厂二段球磨机的给料的浓缩。该机的目的就是浓缩二段球磨机的给矿，提高球磨机的给矿浓度，以提高球磨机的磨矿效率。一般用于选矿工艺流程中低浓度矿物的浓缩富集，其产品高浓度磁精矿则返回给到球磨机内进行再次磨矿，这就保证了二段球磨机较高的磨矿效率，可以有效降低磨矿成本。同时浓缩磁选机用在选矿流程中还有较高的回收率。 NCT型磁选机采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性能在长时间内不降低，处理矿浆体积量大，磁性铁回收率高，再选后的尾矿一般再无回收价值。选到精矿中非磁性矿物夹杂少，精矿品位可调整，矿浆浓缩或不浓缩皆可入选。使用中操作简单，管理方便，整体结构可靠耐用，保障用户的长远利益。 本磁选机适用于矿石粒度为0.5-0毫米的强磁性物质的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15-0毫米的矿物精选。 三、总体结构概述 NCT型磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装置及动力传动装置等部分组成。（本图为右传动磁选机图，左传动磁选机图电机在本图支架的左面）(见下图) 1、永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成，是磁选机最重要的部件，永磁圆筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和刮板作用将精矿卸掉。磁系由磁块及磁轭组成，磁块用高矫顽力的磁性材料作成，它们都具有非常好的抗退磁能力，八年内退磁不超过5％。磁轭的作用是联接磁块并组成磁路，其特点是磁轭背面无磁场，而在磁块上面是开放形的磁场，磁场强度较弱，但磁场梯度大，它的这个特性正适合选别强磁性矿物。 2、压滤滚是在永磁滚筒转动下跟着转动的，它位于物料的传送段上，通过压滤滚转动与滚压可以把物料中的水分赶出，进一步提高磁精矿的浓度。 3、槽体也是磁选机的重要部件之一，槽体的形状和结构对选别指标影响很大， NCT型磁选机采用逆流槽体，槽体均采用不导磁材料（靠近磁极部分）和普通钢板（远离磁极部分）焊接而成，槽体两端的角钢支撑与调整垫片和支架之间可以在一定范围内进行上下、左右及前后方向的位置调整。 4、磁系调整装置用于调节磁系的位置，使磁极有效的工作和顺利排矿。 5、支架是用槽钢焊接而成的结构架，支撑全机重量，并固定于基础之上。 6、减速电机是磁选机的动力来源，它安装于磁选机滚筒的一侧，固定在支架上。 7、 清淤机构是排除槽体淤积物使用的，有利于磁选机的顺利选矿。 四、结构特点 1、与常规磁选机相比，在磁系结构设计上增加了高性能的永磁体，保证在大流量条件下磁性介质不丢失。磁包角也比常规的磁选机增大一倍多。 2、为保证磁滚筒密封要求，圆筒两端用铸铝端盖密封，中间垫软橡胶密封圈，防止进水进矿，轴承部位用两组内包骨架密封圈内外密封，还用水性密封胶与白钢螺栓密封滚筒的两侧，有效地阻止了液体进入滚筒内，可靠地保证磁滚筒的正常工作。 3、动力源采用天津减速机总厂生产的摆线针轮减速电机，具有体积小、重量轻、传动效率高、运转可靠平稳、故障少、寿命长等优点，用户使用方便，维修容易 五、工作原理 本槽体为顺流槽适用于粗颗粒矿物的粗选及精选。获得精矿和尾矿两种产品，矿浆由专门的给矿箱均匀的给入槽体中，在矿浆进入槽体将要接触圆筒表面时受到槽体圆弧凸起的阻挡，矿浆改变流动方向，从而使矿浆流动方向与磁力方向一致，使不同矿粒的矿石沿整个分选空间呈悬浮状，有利于选别。（工作原理见下图） 非磁性物质中粗粒尾矿从槽体下部可调节的尾矿出口排出，细尾矿和一部分水由沿槽体全长的溢流口排出，溢流堰的高度使圆筒在槽体中有一定的侵入深度。 顺流槽的精选带较长被选矿物可经几次磁翻，甩掉脉石及夹渣机会多，矿浆可以充分的与到圆筒表面接触，强磁性矿物首先被吸附，附着层逐步增厚，磁性弱的连生体和非磁性物不易被吸附。因此，精矿品位高，随之造成扫选区的磁性物容易流失，所以尾矿品位也较高。 槽体与圆筒之工作间隙及排精矿口都可以调整，槽体两端有清淤机构，停车时可以方便地打开，观察和清洗槽体。圆筒与槽体之间的距离为工作间隙，通常为35～60mm，改变槽体角钢下面的调整垫片厚度，就可以改变工作间隙的大小。间隙大，处理能力大，但尾矿流失多，反之处理量小，影响生产。因