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目 录
1、起重机械概况 2
2、编制依据 2
3、进度计划 3
4、工程准备 3
5、工序工艺过程 6
6、安全措施 20
7、安全风险控制对策表 21
8、环境保护和文明施工 23
1 起重机械概况
1.1 使用工况
主钩最大起升高度为56.4米,塔机的起重臂50米,安装高度14.37米,安装选用QY50K汽车吊作为主要吊机;根据QY50K汽车吊t/m曲线图,选用25.4m伸臂,回转半径9m,此时起吊能力为12800kg,满足安装要求。
1.2 现场条件
根据需要选用1台固定式STT200塔式起重机作为主要垂直施工机械,安装位置见现场布置图,储罐上部最外端突出檐高度为37.921m,塔机机主钩高度为56.4m。
1.3 气候条件
四级及以上风力不能顶升,五级及以上风力不得进行平衡臂及起重臂安装,六级及以上风力及雨天、夜间禁止安装作业;
2 编制依据
2.1 《特种设备作业人员监督管理办法》(国家监督第70号令)
2.2 《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局第92号令)
2.3 《特种设备安全监察条例》(国务院549号令)
2.4 《常用工程建设标准强制性条文》
2.5 《塔式起重机安全规程》(GB 5144-2006)
2.6 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
2.7 《塔式起重机》(GB/T 5031—2008)
2.8 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
2.9 《电力建设安全工作规程(DL5009.1-202)
4.2 人员准备
序号 工种 姓名 岗位职责 人数 证件号 1 施工负责人 1 2 技术员 1 / 3 质检员 1 / 4 安监人员 5 起重指挥 6 安装电工 7 汽车吊司机 8 安装工 9 操作工 4.3主要施工机械和工器具
序号 代号 名称 数量 用途 1 QY50K汽车吊 50t汽车吊 1台 用于套架、起重臂、平衡臂、塔顶等安装 2 Φ22(6×37) 钢丝绳L=12m 2根 用于起重臂、平衡臂等安装 3 Φ18(6×37) 钢丝绳L=12m 2根 4 Φ13mm(6×37) 钢丝绳 L=6m 1根 5 Φ13mm(6×37) 短头钢丝绳1~2m 2根 6 Φ15mm(6×37) 短头钢丝绳1~2m 2根 7 Φ6mm(6×19) 钢丝绳1~1.5m 10根 8 9.5t 卸扣 2只 用于起重臂安装 9 4.9t 卸扣 4只 用于平衡臂安装 10 2t 卸扣 6只 11 1t 卸扣 6只 12 Ф14mm 白棕绳L=40m 2根 用于牵引起重臂及平衡臂 13 150*1650*6000 路基箱 4块 14 2t 链条葫芦 2只 15 道木 若干 16 16P 大锤 2把 17 钳工工具 1套 18 经纬仪 1台 19 水准仪 1台 20 万用表 1件 21 绝缘表 1件 22 电流表 1件 23 20m 卷尺 1把 4.4零部件重量表
名称 数量 单件重(kg) 总重(kg) 外形尺寸(cm) 1过渡节 1 4000 4000 200×200×750 2标准节 16 1835 20060 200×200×330 3套架 1 4800 4800 404×430×726 4塔头 1 4242 4242 353×288×536 5回转总成 1 5970 5970 250×249×231 6平衡臂总成 1 12189 12189 1560×359×297 起升机构 1 3000 234×190×125 平衡臂1 1 1960 436×170×243 平衡臂2 1 7229 1151×220×255 7起重臂总成 1 9295 5000×140×248 第一节臂 1 2496 1026×140×237 变幅机构 1 450 吊臂第二节 1 2101 1023×140×235 吊臂第三节 1 1622 1022×140×175 吊臂第四节 1 1240 1035×140×240 吊臂第五节 1 958 1028×140×175 变幅前车 1 222 222 346×257×143 变幅后车 1 206 206 346×257×143 8吊钩总成 1 555 555 139×32×174 9配重A 4 4000 16000 5 工序工艺过程
5.1 施工流程
基础验收——施工前准备工作——安装塔吊过渡节——安装套架——安装回转总成——安装塔头——在地面组装第一节起重臂——安装起重臂第一节——
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